鍛造除渣劑的功效與操作方法

 一些大中型的溶爐里或多或少都是有碎渣沉定在下邊，這種碎渣既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個(gè)時(shí)候就必須除渣劑來(lái)消除殘?jiān)覐S生產(chǎn)制造的率聚渣劑是冶煉鍛造工藝中的一種新式化學(xué)助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 

將它鋪攤于金屬熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘?jiān)?，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實(shí)際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實(shí)際操作周期時(shí)間，提升冶煉金屬使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關(guān)鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及有色板塊金屬的冶煉鍛造。 

功效與操作方法： 

1、除渣與擋渣：率除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應(yīng)用。用人工服務(wù)勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來(lái)的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應(yīng)用。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務(wù)擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

2、隔熱保溫特性：率聚渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生的浮層可阻攔溶液的導(dǎo)熱和輻射熱，變成優(yōu)良的隔熱層。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。 

3、環(huán)境保護(hù)：率聚渣劑對(duì)金屬熔液零污染、無(wú)滲入、不危害其有機(jī)化學(xué)成分及鑄造件物理性能。無(wú)、無(wú)塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。

4、使用量：率聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬溶液，實(shí)際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

除渣劑具有良好的捕渣性能

撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

 除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝操作，除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。

除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。

反應(yīng)速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。

加入量要小，，經(jīng)濟(jì)性好。

鑄鋼爐渣

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。

為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。

在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的

此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：

1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，

2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重

3密度低，密度越低，用量越省