高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)電爐，簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)是感應(yīng)電爐熔煉時(shí)間比較長(zhǎng)，石墨結(jié)晶核心在高溫下越來越少，容易形成白口，總的解釋是冶金質(zhì)量不如沖天爐好。但是，具體，詳細(xì)的理論解釋很少，而在兩種熔煉設(shè)備的微量元素含量不同方面，有不少理論說法。

2.嚴(yán)禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時(shí)間過長(zhǎng)，減少高溫下石墨結(jié)晶核心的減少。（二氧化硅微晶問題）。

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高密科恩鑄造-關(guān)于石油焦增碳劑的知識(shí)普及

石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。噸收得率在60%以下，轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)拒絕回吃，一般類似輕薄料、打包、壓塊等，電爐鋼生產(chǎn)用，但轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)應(yīng)視資源情況而定。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí)，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必需對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化l鈣作電l石主料，出產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度進(jìn)步，從而進(jìn)步石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱機(jī)能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。

煅煤增碳劑開“漲” 增碳劑市場(chǎng)是否峰回路轉(zhuǎn)？

從業(yè)內(nèi)了解到，此次停產(chǎn)后續(xù)消息暫無，復(fù)產(chǎn)時(shí)間待整頓之后具體分析。低的硫，氮，磷元素是防止鑄件產(chǎn)生氮?dú)饪椎年P(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。根據(jù)調(diào)查的煅燒煤增碳劑企業(yè)，85%位于崇崗工業(yè)園區(qū)，96%的企業(yè)處于停產(chǎn)中。另15%的企業(yè)位于大武口，太沙工業(yè)園區(qū)，雖然此次停產(chǎn)只有崇崗的企業(yè)，但是由于崇崗距離大武口、太沙工業(yè)園區(qū)的距離僅為20多公里，再加之崇崗工業(yè)園內(nèi)洗煤廠的停產(chǎn)，煅煤增碳劑原料有限，崇崗工業(yè)園區(qū)之外的煅燒煤企業(yè)產(chǎn)量也將難以長(zhǎng)期維持。如果長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，目前的煅煤增碳劑的社會(huì)庫存預(yù)計(jì)可維持到本月底。

煅煤增碳劑企業(yè)停產(chǎn)，石油焦增碳劑、石墨化增碳劑是否會(huì)迎來“春天”？市場(chǎng)眾說紛紜，增碳劑市場(chǎng)是否會(huì)峰回路轉(zhuǎn)？還需后期密切關(guān)注煅燒煤增碳劑企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。

增碳劑與爐料的故事

用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤，以及用這類材料配成的混合料。

（1）人造石墨 上述各種增碳劑中，品質(zhì)是人造石墨。預(yù)處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。如果沒有經(jīng)過高溫煅燒或煅燒溫度不足的石油焦，會(huì)嚴(yán)重影響增碳劑的品質(zhì)，因此增碳劑質(zhì)量的好壞，主要看其石墨化程度，好的增碳劑含石墨碳（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在95%～98%，硫含量在0.02%～0.05%，氮含量在（100～200）×10﹣6。

（2）石油焦 是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉得到的副產(chǎn)品，經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦，生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。