增碳劑的類型

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。

人造石墨

上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產成本。

熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜人造石墨。

增碳劑的爐外增碳法

 (1)包內噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑，吹進量為40kg/t，預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應該使用低氮的增碳劑。隨之鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質粒載體，但在工業(yè)化生產標準下，用壓縮空氣更便捷，并且壓縮空氣中的氧點燃造成CO,放熱反應熱可賠償一部分溫降，并且CO的復原氛圍有利于改進增碳實際效果。 (2)出鐵時應用增碳劑 可將100-300目地石墨粉增碳劑放進包里，或從出鐵槽隨流沖進，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。

解析增碳劑神秘價格

未經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層，使其在鐵水當中直溶現(xiàn)象基本不存在，只能隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸擴散溶解。增碳劑廠家科恩鑄造帶您了解增碳劑增碳劑主要采購對象還是以煉鋼廠家為主，其主要用途是為了增加在煉鋼過程中損失的碳元素，在煉鋼過程中如果碳含量沒有達到預期要求，要放入一定比例的增碳劑，其主要用途是為了提升鋼水中的碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。增加了增碳劑的溶解時間，降低了增碳劑的吸收。只有經(jīng)過石墨化處理的增碳劑，碳原子才可以在鐵液當中迅速熔解，并在鐵水凝固時較強的行核驅動力作用下吸附在孕育產生的形核核心上成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，碳原子的石墨化驅動能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但產品的品質完全不一樣。

科恩增碳劑 

增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。有些增碳劑的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想?，F(xiàn)階段絕大部分增碳劑都適用電爐冶煉，也是一小部分消化吸收速率非?？斓脑鎏紕┯靡詻_天爐。電爐冶煉的投料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠選擇加進鐵水表層?？墒且乐勾笈F水里投料，以避免空氣氧化過多而出現(xiàn)增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含水量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據(jù)必須選擇不一樣型號規(guī)格的增碳劑。增碳劑特性自身選擇純粹的含碳量高純石墨化化學物質，減少生鐵里過多的殘渣，增碳劑選擇適合可減少鑄造件產品成本。