鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

　　就產(chǎn)品的性能以及使用狀況而言我們需要在鑄件中添加除渣劑，因為除渣劑能夠?qū)㈣T件中的雜質(zhì)大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。

　　除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是優(yōu)質(zhì)的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金行業(yè)中，是非常重要的一項輔助藥劑。

除渣劑操作步驟優(yōu)點 

除渣劑操作步驟優(yōu)點： 

1、清渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、熱處理爐中運用。用人工或噴漆槍均勻鋪攤于熔液表面后，稍微拌和就可以迅速集聚成與金屬材料溶液有利于提取的渣殼，扒掉渣殼就可以獲得純碎溶液，避免鑄鐵件焊疤，保質(zhì)保量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛式。如需擋渣，可在扒渣后鍛造前在澆包或爐口處加上聚渣劑，造成條型浮壩，粘擋零星煤灰，省去人工擋渣，減輕勞動生產(chǎn)率、提高生產(chǎn)效率。 

2、保溫隔熱遮?。撼鼊?dǎo)熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面造成的隔熱板可降低溶液的熱危害。這對于中間分包或需泊車時間較長的金屬材料溶液是一種高品質(zhì)的保溫隔熱遮蓋劑。

3、生態(tài)環(huán)境保護：除渣劑對金屬材料熔液零環(huán)境污染、無滲透到、不傷害其分析化學(xué)成份及鑄鐵件工藝性能。無粉塵、無灰塵和有害物空氣污染，可凈化環(huán)境，文明禮儀生產(chǎn)加工。 

4、需求量：聚渣劑一般加上量為1～3kg/T金屬材料溶液，具體可根據(jù)熔液占地面積規(guī)格、溫度高低、治煉的含雜量酌情處理調(diào)節(jié)。 

除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑的特性

　　除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速結(jié)膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質(zhì)量要求而定。

　　除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

　　除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。