除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)

除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

選擇優(yōu)質(zhì)除渣劑需要注意什么？

選擇優(yōu)質(zhì)除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動(dòng)性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對(duì)充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲(chǔ)運(yùn)過程的安全都具有重要意義。

鑄造業(yè)中的凈化劑——除渣劑 

那麼除渣劑究竟有什么優(yōu)點(diǎn)呢?除渣劑的排渣實(shí)際效果很好，并且在應(yīng)用全過程中不爆不濺、不粘包、不壁掛，十分安全性便捷。次之除渣劑還是一種優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫劑，當(dāng)除渣劑放進(jìn)鐵水里時(shí)，會(huì)在鐵水表面產(chǎn)生一層熱擴(kuò)散指數(shù)非常低的塑料薄膜，這針對(duì)阻攔鐵水能源的釋放是十分合理的。后就是除渣劑是一種環(huán)境保護(hù)沒害的環(huán)保產(chǎn)品，另外對(duì)金屬材料水溶液也不會(huì)造成一切影響。因而，人們除渣劑生產(chǎn)廠家把它做為工業(yè)化生產(chǎn)的凈化劑。 

除渣劑，本是鍛造原材料里邊很不值一提的店鋪料，例如在之前手工制作造型設(shè)計(jì)，應(yīng)用人工抬鐵水包的階段所應(yīng)用的除渣劑，軋鋼廠只是考慮到的是要是能拔去鐵水上的泥渣就可以;而在現(xiàn)如今絕大多數(shù)應(yīng)用全自動(dòng)造型設(shè)計(jì)線生產(chǎn)制造的生產(chǎn)車間所應(yīng)用的除渣劑，其務(wù)必規(guī)定除渣劑變軟速度快，反應(yīng)速度，工地?fù)P塵小，務(wù)必減少鐵水從火爐里出去到澆筑 期內(nèi)的時(shí)間，以考慮迅速的生產(chǎn)工藝流程和防止球化等。

除渣劑使用方法和用量 

進(jìn)口除渣劑品質(zhì)歷經(jīng)具體應(yīng)用證實(shí)，實(shí)際效果已做到了國外同類商品水準(zhǔn)，因?yàn)樗袘?yīng)用中國原材料當(dāng)?shù)厣a(chǎn)制造，價(jià)錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于進(jìn)口商品。自投入市場至今，遭受了世界各國顧客的毫無疑問和信任，商品現(xiàn)出入口日本、印尼、日本國、、中國臺(tái)灣等國家和地區(qū)。 除渣劑應(yīng)用簡易便捷，一般 是在鍛造全過程中待澆泡填滿后將該商品撒在金屬液表面。也可在電取暖器中運(yùn)用，應(yīng)在冶煉快完畢，金屬液公布前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出來就可以。若含渣量過多可反復(fù)實(shí)際操作一次，用量依據(jù)各公司鐵水的含渣量和對(duì)鑄造件品質(zhì)規(guī)定而定，一噸鐵水1－1.5kg。用以鐵水排渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)全自動(dòng)散掉遮蓋在金屬液表面，隨鐵水澆筑而減少，不粘包、不掛包。待鐵水澆筑后將土壤層用鋼釬挑出來或留到剩下金屬液表面隔熱保溫。