除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?

　　除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實(shí)呀它們是一種產(chǎn)品，只不過(guò)是大家的叫法不同罷了。鑄造廠采取除渣劑維護(hù)澆注可以對(duì)澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時(shí)隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費(fèi)高質(zhì)量鑄件的需要手腕。

　　應(yīng)用范圍：

　　除渣劑在鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉進(jìn)程中，可對(duì)熔煉進(jìn)程構(gòu)成的難以處置的溶渣停止調(diào)劑，并使之集聚凝聚成稀薄適合塑性的渣層。從而便利、完好、潔凈地肅清熔煉進(jìn)程中構(gòu)成的爐渣。防止鑄件還夾渣，下降鑄件廢品率。進(jìn)步熔煉金屬的應(yīng)用率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量，下降能耗，延長(zhǎng)操作周期，便利操作。由必定巨細(xì)粒度的珍珠巖礦砂,經(jīng)特別加工處置后，撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層，體積敏捷收縮4-30倍，具有排渣、保溫等特色。

提高除渣劑的除渣效果的方法

　　除渣劑在鑄鋼使用時(shí)，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動(dòng)性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。

　　在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時(shí)還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。

　　扒渣時(shí)，由于本品在接觸金屬液后會(huì)迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應(yīng)不充分，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ?，輕微的攪拌渣層，以達(dá)到良好聚渣、除渣的效果。

陶料除渣劑的操作方法

 1.排渣：除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應(yīng)用。用人工勻稱鋪攤于熔液表層后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來(lái)的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純真溶液，扣減鑄造件夾砂，保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴，有利于應(yīng)用。 

2.擋渣：可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

3.使用量：聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬材料溶液，實(shí)際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬材料的含雜量酌情考慮調(diào)整。 除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表層后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來(lái)的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬材料熔液表層產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少溶液的熱損害。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬材料溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

除渣劑的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些

除渣劑的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.聚渣、除渣、凈化：撒布于金屬熔液表面時(shí)能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金屬熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。

2.提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少?gòu)U品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。

3.保溫性能：聚渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導(dǎo)和熱輻射，成為良好的保溫層。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

4.環(huán)保：聚渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。