如何對(duì)側(cè)入式攪拌器進(jìn)行保養(yǎng)是的呢?

長(zhǎng)期使用側(cè)入式攪拌器之后它的很多方面的性能都會(huì)受到一定的影響，所以大家現(xiàn)在要做的事情就是對(duì)它進(jìn)行有效的保養(yǎng)才行。不過(guò)到底應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)才是的呢?下面就一起來(lái)看一看具體的方法介紹吧，之后應(yīng)該會(huì)得到幫助的。

側(cè)入式攪拌器為采用一對(duì)螺旋齒輪傳動(dòng)側(cè)入式攪拌機(jī)，適用于配上推進(jìn)式攪拌器或旋槳式攪拌器，對(duì)低粘度物料進(jìn)行調(diào)和。可定期變換角度以利改變罐內(nèi)液體的流動(dòng)狀態(tài)，從而清除死區(qū)，可以有效地減少罐內(nèi)沉積物的堆積量，清罐效果好。更適合于大型儲(chǔ)罐上配用。用一級(jí)弧齒錐齒輪傳動(dòng)，適用于攪拌轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。配上推進(jìn)式攪拌器，常用于大型罐的側(cè)攪拌中。軸封一般采用特殊結(jié)構(gòu)補(bǔ)償式機(jī)封，對(duì)于有固體顆粒的場(chǎng)合(如脫硫吸收塔)則采用集裝式高精度機(jī)封，并配有沖洗結(jié)構(gòu)。

工作介質(zhì)壓力0-0.5MPa，工作介質(zhì)溫度10-100~C。

從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型，主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

　　螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

　　螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

　如今攪拌機(jī)的使用在工地上是逐漸廣泛開(kāi)展起來(lái)，如此大面積和范圍的使用，如果我們不懂得一點(diǎn)關(guān)于攪拌機(jī)軸端密封件的密封原理的常識(shí)自然是說(shuō)不過(guò)去的。下面來(lái)跟大家介紹下攪拌機(jī)軸端密封配件的密封原理。

　一是在攪拌機(jī)工作前定動(dòng)間隙各空間內(nèi)充滿的潤(rùn)滑油的密封作用和工作中通過(guò)電動(dòng)泵以一定壓力自動(dòng)向定動(dòng)間隙潤(rùn)滑油口注入潤(rùn)滑油，并通過(guò)黃膠與鎖軸器主體之間向殼體內(nèi)側(cè)擠出，使定動(dòng)間隙內(nèi)一直充滿著潤(rùn)滑油。 　　二是黃膠與鎖軸器主體通過(guò)黃膠固定鋼架的壓力形成零間隙的密封作用，也是主密封，在此處將定動(dòng)間隙分成兩個(gè)部分。一部分由單向密封圈、鎖軸器主體、黃膠及軸頭外殼組成的密閉工作油腔，形成閉式密封;一部分是開(kāi)式定動(dòng)間隙。 　　三是單向密封圈，防止?jié)櫥S膠、鎖軸器主體的潤(rùn)滑油外泄。第四道是浮動(dòng)密封環(huán)的密封作用，密封原理如前述。第五道是骨架密封圈，防止浮動(dòng)密封環(huán)內(nèi)腔的潤(rùn)滑油向外泄漏。