鋁蜂窩板

在鋁蜂窩鋁蜂窩板板的加工復合過程中，按照已有文字資料、圖紙進行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復合細化設計，有以下幾個步驟：a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖。b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙，要統(tǒng)一編號。對已編號的圖號進一步編號：后綴 A代表面板；后綴 B代表底板；后綴 C代表鋁蜂窩芯；依次類推。c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認真測量出折彎系數(shù)，并建檔。d.編寫目錄，計算單件面積和總面積等等。e.對要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標明內外面的，落實后再畫展開圖。鋁蜂窩板產品均選用統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項、加工要點等等。g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”。h. 對需進行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的，要進行計算機編程，并存入U盤和其他技術資料一起交車間主任簽收。i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。k.校對其他人員編寫的技術文件。l. 對完成的圖紙和技術文件存檔。m.現(xiàn)場指導解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。n.解答鋁蜂窩板加工問題

期望大家在選購鋁蜂窩板時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多鋁蜂窩板的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

鋁蜂窩板剝離影響

北京航飛蜂窩專業(yè)生產、銷售鋁蜂窩板，以下信息由北京航飛蜂窩為您提供。

膠粘劑的影響（1）采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類反應型固化膠粘劑生產的鋁蜂窩板，特點是工藝簡單，能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差，但施膠時對潮氣敏感，對用膠環(huán)境要求高；環(huán)氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。（2）采用環(huán)氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度低，對于蜂窩芯邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強度為4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。北京航飛蜂窩本著多年鋁蜂窩板行業(yè)經驗，專注鋁蜂窩板研發(fā)定制與生產，先進的鋁蜂窩板生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話。（3）采用熱塑性膠膜連續(xù)復合工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度是前2種工藝生產的鋁蜂窩板的3-5倍，對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測的180°剝離強度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續(xù)生產，，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續(xù)熱復合機設備價格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內聚強度和拉伸強度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值僅有3N/mm。

鋁蜂窩板影響    

生產工藝的影響采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。02(㎡·K/W)），無可燃物質，防火等級達到B1級，防水、防潮、無有害氣體釋放，單位質量的比強度大、比剛度高(結構剛度為肋式的1。如采用平面熱復合機，由于壓力是由彈力提供，可以通過調節(jié)高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度較高，而且很穩(wěn)定。表面狀況的影響鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，必須經過清洗和預處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好。

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