附框制作過程中低溫沖擊強度，影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結(jié)構(gòu)、模具、塑化度、測試條件等。配方目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質(zhì)量分數(shù)為36%的CPE對PVC的改性效果很好，用量一般在8-12質(zhì)量份，結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。型材斷面結(jié)構(gòu)，高質(zhì)量的PVC型材具有好的斷面結(jié)構(gòu)。通常情況下，小斷面的結(jié)構(gòu)優(yōu)於大斷面的結(jié)構(gòu)，斷面上內(nèi)筋的位置設(shè)置要適宜。增加內(nèi)筋厚度，在內(nèi)筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強度。

安裝門窗附框的施工法特點：采用鋁合金模板體系，將原本為構(gòu)造墻體進行深化設(shè)計，采用外墻全砼結(jié)構(gòu)施工，所有外墻窗洞口采用三級混凝土企口與結(jié)構(gòu)一次性澆筑完成。降低了砌體、抹灰的損耗量，取消了抹灰收口等濕作業(yè)，具有很好的整體性能，解決了外墻滲水等節(jié)點構(gòu)造問題。減少了施工材料損失及后續(xù)整改費用，取消了鋼附框的使用。

安裝附框的安全措施：次安裝利用塔吊在專人指揮下進行吊運，堆放現(xiàn)場要整齊有序平放，無可靠措施不得立放。 后續(xù)樓層由兩名專業(yè)施工人員在傳遞口進行模板傳遞，傳遞時周邊不得站人。環(huán)保措施：為提高鋁模板的周轉(zhuǎn)使用率和使用效果，將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。施工任務(wù)完成，即安排塔吊進行起吊、裝車工作，運輸至規(guī)定地點（固定倉庫堆場或者鋁模加工廠周轉(zhuǎn)使用）。

存在問題：地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水。原因分析：干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。

預(yù)控措施或方法：防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測，杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品，砼配合比由試驗室提供，并嚴格控制水泥用量。對于地下室底板等厚大體積的混凝土，應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格控制溫度差。對商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫，① 摻加電廠的Ⅱ級粉煤灰，取代部分水泥，以減少水泥熱量，延緩水泥熱釋放速度，提高混凝土后期強度。②采用HEA補償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實性與抗?jié)B性。③摻緩凝性泵送劑，減少用水量，延緩水化時間，提高混凝土的和易性和可泵性。設(shè)計時應(yīng)綜合考慮諸多不利因素，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度，并合理設(shè)置變形縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角處，由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂，為防止此類裂縫產(chǎn)生的，一定措施是，在設(shè)計時轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。