電鍍設(shè)備及其周邊

電鍍設(shè)備及其周邊：

電鍍液性能測試及儀器

1概述

電鍍液是決定電鍍層質(zhì)量基本、主要的因素。

如pH值、電導(dǎo)率、電流效率、表面張力、分散能力、極化曲線等。

2PH計

PH試紙和PH計

pH計測量的基本原理：

測量了參比電極和電極電位與氫離子濃度有關(guān)的電極之間的電位差。

3極化曲線的測定

極化曲線在電鍍研究和生產(chǎn)中具有重要意義。例如，溶液的偏振度取決于溶液的亮度。

動態(tài)恒電位掃描法

用功能記錄儀掃描電壓連續(xù)記錄電位-電流關(guān)系曲線的方法

超聲波設(shè)備的應(yīng)用

超聲波的空化效應(yīng)可以大大加快預(yù)處理的除油除銹，縮短處理時間，提高除油除銹效果。

4加熱和冷卻設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法常采用蒸汽或電加熱。夏季廣泛采用制冷機(jī)組，保證酸性光亮鍍銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。

5電鍍液自動管理系統(tǒng)

解決方案自動管理系統(tǒng)是檢測和控制裝置

電鍍設(shè)備的運(yùn)用

電鍍設(shè)備的運(yùn)用

解決方案和技術(shù)特點(diǎn)

根據(jù)電鍍企業(yè)的實際調(diào)查，電鍍企業(yè)廢水主要由電鍍車間產(chǎn)生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術(shù)組決定對電鍍企業(yè)采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，并制定了相應(yīng)的工藝流程，采用“電凝聚 過濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達(dá)標(biāo)的問題。

電絮凝設(shè)備處理后的效果

電鍍廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計要求，即廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計要求。根據(jù)實際要求和設(shè)計工藝，采用電解絮凝與過濾相結(jié)合的方法，改善水質(zhì)，達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)要求，保證污水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

電鍍設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和電控系統(tǒng)

電鍍設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和電控系統(tǒng)

1冷卻系統(tǒng)

有直接冷凍法和間接冷凍法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接凍結(jié)法是將藥液罐內(nèi)的冷卻水管排出，間接凍結(jié)藥液。這種方法冷凍效果差，清洗困難。

冰箱散熱有水冷法（冷卻塔）和風(fēng)冷法（風(fēng)機(jī)）。如果錫鉛溶液能低溫保存24小時，則不會引起渾濁。

2電控系統(tǒng)

除上述加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過濾器、振動篩、整流器、驅(qū)動器、烘箱、鼓風(fēng)機(jī)等的電氣控制，一般由電源控制箱控制。整流器和驅(qū)動器設(shè)置為聯(lián)動裝置。

電鍍廢水處理設(shè)備

安徽電鍍廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)，目前市場凈水器約1萬臺。

水處理設(shè)備的安裝有許多部件。一些關(guān)鍵部件在水處理設(shè)備的安裝中起著重要的作用。設(shè)備安裝時，用戶必須注意保持警惕，對反滲透膜、陶氏反滲透膜、離心泵、金屬材料等關(guān)鍵部件進(jìn)行相關(guān)檢查。

目前市場上有一種全自動軟化水設(shè)備。該設(shè)備采用程序控制，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，取代了人工操作，實現(xiàn)了水處理各環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。能耗低，運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)。由于軟化劑的設(shè)計合理，可以充分發(fā)揮軟化劑的交換能力。設(shè)備采用噴射式吸鹽代替吸鹽泵，降低了能耗。軟化水設(shè)備的使用與維護(hù)：原水水質(zhì)條件應(yīng)符合一般鈉離子交換水處理設(shè)備的要求；設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)。為防止凍害、零件腐蝕和電氣短路故障，環(huán)境溫度應(yīng)在零度以上，在相對干燥、清潔的地方不得有蒸汽；設(shè)備就位后，應(yīng)清除所有固體廢水。