GRC材料要求

 玻璃纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維網格布、耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗。

1、 耐堿無捻粗紗采用鈉鋯硅玻璃成分，其主要化學成分：

L類 ZrO2含量：（14.5±0.8）%；TiO2含量：（6.0±0.5）%

H類ZrO2含量：≥16.0%

裂斷強度應不小于0.25N/tex（1 tex＝1 g/km）。

2、 耐堿玻璃纖維網格布，其主要化學成分：

ZrO2含量≥13.7%， TiO2≥5.5%

拉伸裂斷強力應符合JC/T841-2007 4.1.4的規(guī)定，裂斷伸長率應不大于4.0%

避免GRC構件凝結時間過短。GRC構件中出現(xiàn)裂縫原因，除制作工藝、養(yǎng)護等因素外，主要是由水泥質量問題引起的，其中表面微裂紋是因水泥水化速度過快（如凝結時間過快或加有高堿性物質或加入速凝劑過多）而引起水泥表面局部發(fā)熱、失水過快．形成干縮裂縫或熱應力裂縫；深度裂縫（裂縫寬度大于1mm，有時會形成通裂）是因水泥中石膏摻量過多，使其后期膨脹過大引起的。有時甚至導致GRC構件變酥、開裂、破壞。

GRC構件制作安裝步驟分享

　建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構,GRC構件應對建筑物連接結構進行結構驗算或加固后,對未灌孔的空心砌塊在鉆孔后采用C20級以上的膨脹細石混凝土以壓力注漿方式灌實,錨栓的位置應避開砌塊與砌塊的接縫位置當GRC構件較大時(i大幾何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg),應預留錨板,錨板應采用強度不低于Q235級鋼,錨板的厚度應不小于構件配筋直徑的0.6倍,錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡;錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應小于2d或20mm,穿孔與鋼筋之間的i大間隙不應大于2mm.。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。