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螺旋焊管設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
板厚:0.8--3.0毫米
帶寬:30--150毫米
生產(chǎn)管徑:Φ15--300毫米
連接方式:螺旋焊接
工作方式:全自動,切斷不停機(jī)
工作線速度:0.5--2米/分
電機(jī)功率:1.5KW
廊坊瑞博通風(fēng)設(shè)備有限公司進(jìn)口螺旋焊管機(jī)為了防止帶鋼跑偏, 在拆卷機(jī)和矯平機(jī)之間設(shè)計(jì)有對帶鋼邊緣基準(zhǔn)線進(jìn)行檢測的光電檢測裝置, 檢測帶鋼在運(yùn)動時(shí)的位置變化, 即時(shí)調(diào)整拆卷機(jī)中的鋼卷位置, 進(jìn)行糾偏。矯平機(jī)在帶鋼遞送過程中板位控制良好, 送板穩(wěn)定, 不跑偏。進(jìn)口螺旋焊管機(jī)由開卷、給料、校直、裁切、接料、裁邊、寄送、鍵入導(dǎo)扳、成形、無縫鋼管內(nèi)外焊、切管 輸出和翻管等單機(jī)版構(gòu)成。從根源上消除了帶鋼遞送過程中的偏移, 從而大大減輕了側(cè)立輥的負(fù)荷, 保證了帶鋼沿遞送線穩(wěn)定運(yùn)行。因此, 在機(jī)組上設(shè)置的立輥很少, 一般只在對頭前后各設(shè)置一對立輥, 銑邊后不設(shè)置任何立輥,從而避免板邊擠厚。螺旋焊管機(jī)的主要技術(shù)參數(shù): 板厚:0.8--3.0毫米 帶寬:30--150毫米 生產(chǎn)管徑:Φ15--300毫米 連接方式:螺旋焊接 工作方式:全自動,切斷不停機(jī) 工作線速度:0.5--2米/分 電機(jī)功率:1.5KW 適用材質(zhì):不銹鋼,碳鋼,全自動圓管成型機(jī),螺旋風(fēng)管機(jī),螺旋焊管機(jī),螺旋式中心管卷圓機(jī),法蘭成型設(shè)備,濾清器設(shè)備等,均采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),自動化程度好,性能可靠,操作方便。
進(jìn)口螺旋焊管機(jī)在設(shè)計(jì)制作時(shí),需要遵循許多原則以及注意事項(xiàng)進(jìn)口螺旋焊管機(jī)在設(shè)計(jì)螺旋焊管設(shè)備風(fēng)管機(jī)過程中應(yīng)該遵循平均受力原則,讓各道次和滾輪都能平均受力,這樣磨損度就會非常均衡,延長其使用壽命。其次,注意螺旋風(fēng)管機(jī)的滾壓穩(wěn)定性問題。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候,注意滾輪加工的對稱度,且提前計(jì)算好變性去中性層和用料多少。再次,在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)彎曲扭曲的問題,這種現(xiàn)象主要是由受力不平衡,解決辦法是在設(shè)計(jì)時(shí)受力均衡,準(zhǔn)確加工。在生產(chǎn)的時(shí)候注意滾輪加工的準(zhǔn)確度以及軌道圓弧部位的加工保護(hù)。為確保螺旋焊管設(shè)備的質(zhì)量性能及成套,出廠前賣方進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),保證作到不成套、不合格品不能出廠。設(shè)備在出廠前的檢驗(yàn)分為A類設(shè)備檢驗(yàn)和B類設(shè)備檢驗(yàn)兩種方式進(jìn)行。
進(jìn)口螺旋焊管機(jī)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接制造成型螺旋縫鋼管的設(shè)備,螺旋焊管設(shè)備的用途很廣泛,被用在修建,港口機(jī)械,樁管以及 各種運(yùn)送管線方面,進(jìn)口螺旋焊管機(jī)具有剪切速率小,物料不易分化,塑化混煉均勻,質(zhì)量安穩(wěn),產(chǎn)值高,適用范圍廣,運(yùn)用壽命長等特色。成型機(jī)模具擠出的雙層管坯進(jìn)入成型機(jī)的定型模具中,在成型機(jī)的外抽真空及模具的內(nèi)充壓縮空氣的效果下冷卻,按成型機(jī)定型模塊的形狀成型,并在外部冷凍風(fēng)的冷卻下快速冷卻定型,在定型模塊的帶動下移動,走出定性模塊。雙層擠出機(jī)頭功能要求高。在同樣截面的狀況下,螺旋風(fēng)管機(jī)生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管的構(gòu)造比別的通風(fēng)風(fēng)管更加有效,進(jìn)而顯著減少了顫振聲。無屑切開機(jī)切開鋸選用液壓進(jìn)刀系統(tǒng),可以完成平穩(wěn)、高速切開。螺旋焊管機(jī)組試車次序電機(jī)和液壓馬達(dá)空轉(zhuǎn)試車,查看旋向是否正確。單機(jī)試車工作時(shí)刻2個小時(shí)。減速箱齒輪傳動平穩(wěn),聲響正常,光滑杰出,無漏油現(xiàn)象。矯平輥、投遞輥旋轉(zhuǎn)正常,不得有竄動現(xiàn)象。試車中液壓體系油缸及管路接頭部分不得有漏油現(xiàn)象。