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針對(duì)脫硫塔側(cè)入式攪拌來講,其機(jī)械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進(jìn)口的攪拌機(jī)看來,密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動(dòng)軸承單內(nèi)孔機(jī)械密封,機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復(fù)合材料原材料,動(dòng)環(huán)在里側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉,有益于維護(hù)磨擦副。
側(cè)入攪拌機(jī)的軸彎曲剛度十分關(guān)鍵,即便不大的形變,也很有可能會(huì)毀壞機(jī)械密封內(nèi)孔。運(yùn)作時(shí),機(jī)械密封可伴隨著軸的晃動(dòng)而總體晃動(dòng),這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動(dòng)等要素造成機(jī)械密封的無效。
攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲(chǔ)罐中的液體,必遭受軸向力和軸向力的作用,另外因?yàn)殡A段性添加液體,因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變,那麼針對(duì)立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動(dòng)軸承的挑選,就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動(dòng),下方擺動(dòng)的設(shè)計(jì)方案,上方滾動(dòng)軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝,由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力,
又能承擔(dān)軸向力,而且滾珠軸承融入于髙速,背靠背安裝時(shí)滾動(dòng)軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散,可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度,抗形變工作能力較大 ;下方滾動(dòng)軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承,關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動(dòng)釋放出來在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。
攪拌器安裝的四大注意事項(xiàng)
攪拌器作為一個(gè)多功能攪拌設(shè)備,其中經(jīng)過零件的配合運(yùn)作,使該設(shè)備的運(yùn)行效率明顯提高,同時(shí)也為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行,在安裝時(shí)我們需要遵循一些安裝的注意事項(xiàng),從而保證攪拌器操作的流暢性。
1、安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。
2、攪拌器在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體。
3、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
4、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
在我們進(jìn)行裝攪拌器安裝時(shí),在細(xì)節(jié)方面要格外注意,尤其是設(shè)備的各個(gè)重要零件,一定要輕拿輕放,同時(shí)還要計(jì)算好各個(gè)部件的承受能力,只有這樣才可以有效的維護(hù)設(shè)備安全和使用效率。
在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),其設(shè)計(jì)作為一切工作的基礎(chǔ),設(shè)計(jì)的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮,同時(shí),也決定著其工作質(zhì)量能否提高,所以說,攪拌器的設(shè)計(jì)相當(dāng)關(guān)鍵,可通過下述進(jìn)行了解。1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的,根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)。參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。