輪胎移動(dòng)顎式破碎機(jī)工作原理：物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻輸送到破碎機(jī)內(nèi)，鄂式破碎機(jī)作初步破碎后，通過(guò)圓振動(dòng)篩構(gòu)成閉路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)破碎，成品物料由輸送機(jī)輸出，進(jìn)行連續(xù)破碎作業(yè)。顎式移動(dòng)破碎機(jī)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要去除圓振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料直接進(jìn)行初步破碎，與其他破碎設(shè)備配套使用操作方便、靈活。輪胎移動(dòng)顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成：輪胎移動(dòng)顎式破碎機(jī)所有部件機(jī)載，包括：牢固的機(jī)架、鄂式破碎機(jī)、給料機(jī)、振動(dòng)篩、傳送帶、電動(dòng)機(jī)和控制箱等。輪胎移動(dòng)顎式破碎機(jī)用途和使用范圍：

1、被廣泛的運(yùn)用于礦山、煤礦、垃圾及建筑垃圾的循環(huán)再利用，土石方工程、城市基礎(chǔ)設(shè)施、道路或建筑工地等場(chǎng)地作業(yè)。

2、處理表層土和其他多種物料；分離粘性混凝骨料；建筑；破碎后的篩分；采石行業(yè)。

3、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

影響破碎效果的因素有哪些？

1、沖擊式制砂機(jī)破碎后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制沙出來(lái)的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響沖擊式制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響立式制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。

制砂設(shè)備除銹的方法：

1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作;

2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響;

3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求;

4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。