齒輪減速機(jī)生產(chǎn)中要注意的幾個要求

齒輪減速機(jī)的生產(chǎn)過程是非常的重要的，希望齒輪減速機(jī)廠家可以對用戶復(fù)雜，不要為了節(jié)省成本牟取利益，在生產(chǎn)的時候忽視齒輪減速機(jī)的一些標(biāo)準(zhǔn)。那么在生產(chǎn)過程中有哪些標(biāo)準(zhǔn)與要求是至關(guān)重要的呢？

當(dāng)齒輪減速機(jī)制造商安裝硬齒面齒輪減速機(jī)時，必須特別注意驅(qū)動中心軸的對中。定心誤差不能超過硬齒面齒輪減速機(jī)中使用的聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。那么它的準(zhǔn)確度要求是什么？下面描述：當(dāng)齒輪減速機(jī)制造商安裝硬齒面齒輪減速機(jī)時，向硬齒面齒輪減速機(jī)供應(yīng)散裝物料的設(shè)備的安裝精度可能較差，但仍有很高的要求。這些設(shè)備為每次傳輸形成獨(dú)立的連續(xù)線。

連續(xù)操作線由一些與工藝相關(guān)的進(jìn)料裝置組成：車間中的物料，從料倉到稱重料斗的輸送裝置，以及稱重料斗都添加到硬齒面減速器中。 連續(xù)進(jìn)料管線自動運(yùn)行。（3）行星臂和輸出軸采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，輸出軸軸承采用大跨度設(shè)計，確保大扭轉(zhuǎn)剛度和輸出負(fù)載能力。按照規(guī)定的程序稱取0.1至10噸的成分，稱取一些礦石和石灰，稱量鋁土礦和石灰。通過水冷罩中的狹縫和可伸縮的斜槽將每批散裝材料添加到減速器中。來自料倉的鐵合金用進(jìn)料器裝入稱重料斗，然后轉(zhuǎn)移到自開式罐中，然后沿著滑槽加入鋼水箱。

關(guān)于齒輪減速機(jī)在生產(chǎn)過程中不可忽視的幾個部分的介紹就到這里了，大家在之后可以繼續(xù)關(guān)注齒輪減速機(jī)的內(nèi)容。

衡量低背隙行星減速器定制性能關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

衡量低背隙行星減速器定制性能關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：減速比、級數(shù)、平均壽命、額定輸出扭矩、回程間隙、噪音，容許軸/徑向力、滿載效率。

一、1.明確減速比，2.電機(jī)額定扭矩×減速比＜額定輸出扭矩；3.考慮伺服電機(jī)滿載能力、所需 大工作扭矩（＜額定輸出扭矩的2倍）。

二、滿足以上條件后，出于成本考慮選擇體積的減速機(jī)，連接空間不夠可選使扭矩轉(zhuǎn)90度的拐角型。

三、回程間隙越小，伺服電機(jī)減速機(jī)精度越高，成本也越高。因此，用戶要選擇滿足自己精度要求系列的減速機(jī)就即可。

四、考慮軸/徑向力及平均壽命。軸/徑向受力大的減速機(jī)在安裝和使用中可靠性高，不易出問題。低背隙行星減速器定制實際平均壽命通常遠(yuǎn)超過所配伺服電機(jī)的壽命。

五、根據(jù)產(chǎn)品樣本，選擇安裝尺寸、軸徑和輸入法蘭與電機(jī)相適配的伺服電機(jī)減速機(jī)。

六、考慮所配電機(jī)重量，電機(jī)太重，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)會損壞減速機(jī)的輸出法蘭，減速機(jī)只允許與小于一定重量的電機(jī)配套。

低背隙行星減速器定制多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)或無刷電機(jī)上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量。

伺服電機(jī)減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速可達(dá)到18000rpm(與減速機(jī)本身大小有關(guān),減速機(jī)越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級伺服電機(jī)減速機(jī)輸出扭矩一般不超過2000Nm.

低背隙行星減速器定制安裝步驟及漏油解決方式

1．低背隙行星減速器定制與工作機(jī)的聯(lián)接 減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機(jī)直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。 　

2．反力矩支架的安裝 反力矩支架應(yīng)安裝在低背隙行星減速器定制朝向的工作機(jī)的那一側(cè)，以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。 　　

3．低背隙行星減速器定制與工作機(jī)的安裝關(guān)系 為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。

減速機(jī)漏油的原因分析：

減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差 　　

減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。 　

低背隙行星減速器定制的主要技術(shù)差距在哪里

低背隙行星減速器定制的主要技術(shù)差距體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.承載能力。國外公司同樣（或基本接近）的中心距1993年樣本的額定功率比1998年樣本提高10%~20%，1995年和1997年樣本又比1993年樣本提高了約20%，1999年樣本又比1997年樣本提高了約10%。

而我國現(xiàn)在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3減速機(jī)的額定功率僅分別和國外公司1995~1995年樣本值相當(dāng)，而且差距越來越大。低背隙行星減速器定制箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封。除了別公司外，國外公司產(chǎn)品樣本的承載能力大致在同一條水平線上。而承載能力不斷提高的主要原因是技術(shù)的成熟和質(zhì)量控制水平的提高和穩(wěn)定。

2.模塊化設(shè)計。而且都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。據(jù)1996年德國國際齒輪會議的一份研究報告記載，生產(chǎn)齒輪聯(lián)軸器外齒軸套的數(shù)量由1個裝置增加到20個時，制造成本的變化為：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。

3.低背隙行星減速器定制降低噪聲措施。上面介紹的這兩點(diǎn)就是在給低背隙行星減速器定制換油的時候要注意的問題，如果你有這方面的經(jīng)驗的話，可能會對這些比較熟悉，稍微看一下就可以了，而如果你是剛剛做這種工作的話，一定要仔細(xì)一些，以免出錯。許多國外公司都是采用圓錐齒輪高精磨齒（80年代以前圓錐齒輪在滲碳淬火后一般不磨齒，只作對研跑合），通過齒輪修形，加大重合度，改進(jìn)箱體結(jié)構(gòu)的吸音設(shè)計等措施來降低噪聲。按標(biāo)準(zhǔn)，90年發(fā)的P4噪聲比80年代的HPP低2.5~9DB（A）。