原廠規(guī)格的排氣管尾段材料采用鍍鋅鐵板、鐵管制成，內(nèi)部也是由回壓隔板、和消音棉組成。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，很多行業(yè)都在這個(gè)基礎(chǔ)上都到了跨越。的尾段排氣管殼體也采用耐用、耐熱的不銹鋼材料制成，內(nèi)部由回轉(zhuǎn)式回壓隔板使排氣順暢的排出，采用不銹鋼消音棉內(nèi)裹玻璃纖維消音棉，可在減少排氣阻力的同時(shí)，保持引擎合理的低轉(zhuǎn)速扭力輸出，并大大延長(zhǎng)消音棉的使用壽命，使排氣管保持穩(wěn)定的排氣順暢度的同時(shí)，能長(zhǎng)時(shí)間保持正常的消音能力。近年出現(xiàn)的鈦合金尾段排氣管，不僅耐高溫、耐用性能得到大大提高，排氣效率也由于排氣溫度的提高而得到大大提高，而且鈦合金尾段排氣管重量輕，材料強(qiáng)度大，與同等規(guī)格的不銹鋼尾段排氣管相比，重量可減輕40%、管壁可以薄30%。但是由于鈦合金材料加工難度大，又需要使用激光焊接，故成本比不銹鋼產(chǎn)品高近一倍。

消聲器的設(shè)計(jì)制造方案:用金屬板制成的抗 性消聲器，具有良好地抗水及抗油性能，但一般的抗性消聲器低中頻降噪性能好，主頻降噪性能差。2、安裝步驟也是比較簡(jiǎn)單的，消耗的人力物力比較小，使用起來(lái)比較簡(jiǎn)單方便。特別對(duì)空氣分配閥排氣口的間歇排氣噪聲，高速?zèng)_擊氣流在抗性消聲器內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)零件產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力，使其產(chǎn)生振動(dòng)而輻射出結(jié)構(gòu)噪聲；另一方面氣流在消聲器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流現(xiàn)象及不穩(wěn)定流動(dòng)，從而產(chǎn)生氣流再生噪聲，作者在調(diào)研及在間歇性排氣噪聲試驗(yàn)臺(tái)上的大量試驗(yàn)結(jié)果場(chǎng)表明，純抗性消聲器用在空氣分配閥排氣降噪場(chǎng)合時(shí)，實(shí)際的降噪量遠(yuǎn)無(wú)小于設(shè)計(jì)的降噪量，更為嚴(yán)重地是有時(shí)這種消聲器不但不降噪，反而會(huì)放大噪聲而成為擴(kuò)音器。因此，在該噪聲控制中使用抗性消聲器一定要很謹(jǐn)慎。

?消聲器強(qiáng)度要求

1 由于消聲器內(nèi)填充多孔吸聲材料并且尺寸較大，為保證內(nèi)外板面平整，須設(shè)置龍骨，龍骨間距450-550毫米，龍骨緊貼板壁，用φ5抽芯鋁鉚釘，鉚釘間距150-250毫米。

2 消聲器外殼厚度可按照矩形或圓形風(fēng)管用料標(biāo)準(zhǔn)降低一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)孔板采用厚度0.6鍍鋅板。

螺旋式消聲器在制作過(guò)程中，應(yīng)將孔板、鍍鋅板表面擦干凈，無(wú)油污和灰塵；在板材拼接處及四角處用膠密封，防止漏風(fēng)漏聲；其共振腔的分隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隔板與壁板結(jié)合處緊密。3.4外觀要求

3 消聲器表面無(wú)嚴(yán)重劃傷，折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)扭翹,表面凹凸不大于5mm。

消聲器與排氣管道消聲器以及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器的形式相同，均采用對(duì)中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對(duì)低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率(frequency)范圍(fàn wéi)內(nèi)獲得良好的消聲效果(effect)。取得了良好效果。很多時(shí)候商品的生產(chǎn)過(guò)程也就是決定其質(zhì)量的時(shí)候，尤其像消聲器這種商品更是如此，所以廠家在生產(chǎn)的時(shí)候就有著很?chē)?yán)格把控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格的時(shí)候就要拿出來(lái)。不使用任何阻性吸聲填料，采用微穿小孔多空腔結(jié)構(gòu)（Structure），高壓（gāo yā）氣流在消聲器內(nèi)經(jīng)多次控流進(jìn)入空腔體，逐級(jí)改變?cè)瓪饬鞯穆曨l。阻力損失（loss)小，消聲頻帶寬，工作（WORK）時(shí)不起塵。不怕油（oil）霧、水氣。