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撫州管廊鋁模板多重優(yōu)惠「鼎城建筑鋁模板廠」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-16 10:13  

 鋁合金模板一次拼裝,一次澆筑

鋁合金模板一次拼裝,一次澆筑

 承載力高和穩(wěn)定性好的鋁合金模板系統(tǒng)基本全部都是采用了鋁合金板的組裝成的,系統(tǒng)拼裝完了以后,會(huì)形成整體的框架,所以穩(wěn)定性就很好,而且承載力高。一次澆筑,質(zhì)量可靠鋁合金模板系統(tǒng),將墻模、頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng),有機(jī)地融為一體,一次將模板全部拼裝完畢,并實(shí)現(xiàn)一次澆筑。

 另外就還是,可以在工廠的整體試裝傳統(tǒng)模板時(shí)其施工方法中,很多安裝后的問題可以由施工人員來(lái)解決,這樣就會(huì)導(dǎo)致施工的效率以及工程的質(zhì)量就是難以得到保障。但是如果用鋁合金模板系統(tǒng)的話,這樣就可以在運(yùn)往工地之前,進(jìn)行整體的試裝,這樣就可以把出現(xiàn)的問題全部解決。










應(yīng)用建筑鋁模板的兩個(gè)特色和安置養(yǎng)護(hù)

1.施工周期短

 建筑鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),澆注混凝土后24小時(shí)可拆除墻柱模板,36小時(shí)后可拆除梁側(cè)模板,48小時(shí)可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除底承重支柱,28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達(dá)到三、四天一層,大大的節(jié)約承建單位的管理成本。

 2.重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低

 建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成項(xiàng)目所需要的尺寸規(guī)格的鋁合金模板,一套建筑鋁模板規(guī)范施工可使用200-400次左右,平均使用成本低。

 能夠給您詳細(xì)的使用及安置方法。

 應(yīng)用過(guò)程先需要注意的是,建筑鋁模板剪裁過(guò)程需采用多于100個(gè)齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機(jī);要求不規(guī)則形狀的模板時(shí)需采用手提電鋸實(shí)行剪裁;模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來(lái)對(duì)切口進(jìn)行封閉,能夠放置模板吸入水分發(fā)生將轉(zhuǎn)改變;還有,模板上釘釘或鉆眼過(guò)程要在模板的下面使用木方鋪墊,重 點(diǎn)放置因?yàn)槟0鍛铱帐前宓谋巢慨a(chǎn)生劈痕;應(yīng)用過(guò)程需留意禁止發(fā)生金屬角劃、碰、摔的情況,留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。










鋁合金模板的安裝和清潔

 鋁合金模板,安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始,也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后,墻模板刷脫模劑后,用支撐臨時(shí)固定,兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。

 墻模板的固定處理。墻模板安裝完畢后,在模板預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞,轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞,不讓墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái),讓結(jié)構(gòu)的順直光滑。

 鋁合金模板施工簡(jiǎn)單,按照編號(hào),一塊塊按順序拼裝,與搭積木不同的是,在安裝完成的時(shí)候,要把緊固螺栓、銷釘檢查一遍。檢查合格之后方可進(jìn)行砼。

 鋁合金模板的每層都應(yīng)該清理,并且每層涂刷脫模劑,方便脫模,不對(duì)鋁模板清潔造成困難。

 建筑施工中,鋁合金模板的清潔一般是按照每施工完一層就清潔。每層施工完之后,用刮去模板上留有的少量混凝土。等一棟樓施工完之后,再進(jìn)行仔細(xì)的清理。










鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)分析


施工質(zhì)量高,功能安穩(wěn)

鋁合金模板水平緩筆直度能得到很好的保證,而且模板本身不吸水,混凝土成型質(zhì)量高,然后不需求進(jìn)行昂貴及漫長(zhǎng)的抹灰作業(yè),瓷磚也能夠直接張貼在里外的墻上、別的,鋁合金模板系統(tǒng)是根據(jù)修建圖測(cè)再用的電腦軟件及機(jī)械制造而成的,所以建成的高樓的精度高,尤其是門窗,水電配備的方位及尺寸都是無(wú)誤的,可有用削減后期施工的修建資料用量,節(jié)省本錢。

規(guī)范化、定型化、系統(tǒng)化

鋁合金模板能夠結(jié)束在工廠型材擠出、加工、拌面涂層處理、出產(chǎn)制品,并進(jìn)行了工廠一比一的試拼裝,質(zhì)量操控好,尺寸,削減因規(guī)劃原因帶給施工現(xiàn)場(chǎng)的失誤,施工結(jié)構(gòu)尺寸以為失誤減到少。

施工進(jìn)度快、工期短

鋁合金模板系統(tǒng)在工廠規(guī)范化系統(tǒng)化出產(chǎn),拼裝簡(jiǎn)略、便利,因而能夠削減設(shè)備和拆卸時(shí)刻。鋁合金模板系統(tǒng)特別規(guī)劃的支撐托成就了成熟的早拆技術(shù),已在國(guó)際多地被接受及成功運(yùn)用,正常施工可到達(dá)四、五天一層。











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