托輥爐如何提高網(wǎng)帶壽命?

托輥爐網(wǎng)帶的壽命其實跟爐子結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網(wǎng)帶的使用壽命短的原因有以下幾點:

1、網(wǎng)帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產(chǎn)地影響不是太大

2、設(shè)備上料架返回網(wǎng)帶的托輥直徑是否大于網(wǎng)帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設(shè)計是否合理，區(qū)段的控溫點很關(guān)鍵，只要爐內(nèi)沒有超溫帶，那網(wǎng)帶壽命就長

4、網(wǎng)帶絲經(jīng)跟設(shè)備的產(chǎn)量也很關(guān)鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別，網(wǎng)帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關(guān)鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內(nèi)側(cè)的保溫材料的抗?jié)B性是關(guān)鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網(wǎng)帶就容易碳化變很脆，網(wǎng)帶很脆，就很快壞！

托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

在托輥式網(wǎng)帶爐內(nèi)進(jìn)行圓鋸片零件的熱處理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理技術(shù)，并取得成效。網(wǎng)帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機(jī)械、園林機(jī)械和棉花機(jī)械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動速度

3氣體保護(hù)滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點大于220攝氏度的等溫分級淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進(jìn)行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時間為15-30min。

7.一次回火后，采用專用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進(jìn)行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

如何設(shè)計工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設(shè)計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐

5對熱負(fù)荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐

6 新技術(shù)，新材料的使用，還應(yīng)注重采用新技術(shù)，新材料，先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)相結(jié)合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大