設(shè)計(jì)精良的吸附塔體

接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的吸附式干燥機(jī)露dian，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;緩慢而完全的充壓程序和延shi切換設(shè)計(jì)，消除下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕;獨(dú)立的充填口和排出口，便于更換吸附劑;塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。

易損部件傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音qi合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露dian穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2-3年以上。

停車    ①當(dāng)干燥機(jī)需要停車，應(yīng)注意停車階段的操作中，防止系統(tǒng)超壓。 ②干燥機(jī)停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段。  ③旋轉(zhuǎn)操作面板“啟動(dòng)/停止”按鈕至“停止”檔，程序自動(dòng)停止。  ④關(guān)閉干燥機(jī)前后切斷閥，打開(kāi)吸附塔底部排污閥，確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零。(注：如設(shè)備無(wú)低部排污閥，可選擇其它位置進(jìn)行排放)  ⑤保持干燥機(jī)與前后管路處于隔斷狀態(tài)，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入吸附塔。

工作原理

無(wú)熱再生干燥機(jī)是基于變壓吸附原理而設(shè)計(jì)的，這就是說(shuō)，將壓力狀態(tài)下吸附水分達(dá)到飽和的吸附劑迅速降ya到大氣壓，此時(shí)，被吸附水分自行脫附，實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生，脫附出的水分?jǐn)U散到機(jī)外。

利用上述原理進(jìn)行再生的方法稱為壓力降法，由于利用吸附劑在吸附過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑，使吸附劑再生，所以壓力降法又稱為無(wú)熱再生。