一、DT脫硫泵概述

DT型脫硫泵主要為吸收塔循環(huán)泵使用，材質基本為高鉻合金，A49，Cr30A等，該系列泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。DT系列脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結構。葉輪與軸采用螺紋連結，軸封采用機械密封。懸架部分采用稀油潤滑形式。過流部件葉輪、蝸殼、后護板等均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。其控制動力來源于泵體開啟關閉時的水壓差值來提供，在，成本上來說，節(jié)省了配套設施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環(huán)保的。

二、DT脫硫泵應用范圍

該系列脫硫泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨腐蝕性強的漿體，如廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，漿液中氯離子含量高可達60000ppm，漿液的PH值允許在4—13之間, 漿液溫度≤65°C，漿液重量濃度Cw高可達60%。2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。

過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造

漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質PH值：4<PH<13

產品特點：具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

DT型脫硫泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。

50DT-A30脫硫泵具體參數(shù)如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

揚程(H)：6.1-36.3m

軸功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

轉速(N)：700-1460r/min

氣蝕余量(NPSH)r：0.8

允許配帶大功率(KW)：18.5

重量：210

間斷通過大顆粒：16

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等。

2、配套電機：型號、主要技術參數(shù)、防護等級、生產廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、工具、調速裝置等。

4、其它特殊要求。

煙氣脫硫泵生產廠家脫硫漿液循環(huán)泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機械密封常發(fā)生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環(huán)破等。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環(huán)缺乏妥善保護等。2葉片泵—利用葉片和液體相互作用來輸送液體，如離心泵、混流泵、軸流泵等。

針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

煙氣脫硫泵生產廠家軸承箱存在的問題及其應對

脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴重磨損等等。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。

為了解決以上問題，應采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優(yōu)化;對裝配質量進行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優(yōu)化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討，應采取必要的優(yōu)化和完善措施;當進行軸承回轉操作時，應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。煙氣脫硫泵生產廠家

煙氣脫硫泵生產廠家密封設計的前提和方案

煙氣脫硫泵生產廠家（例如脫硫、噴淋循環(huán)泵、凈化煙氣制酸循環(huán)泵）的工作要求，不僅要防腐、耐磨損（因為介質中有固相顆粒），還要長期連續(xù)運行，同時密封壽命還要長。泵的質量優(yōu)劣，一般體現(xiàn)在使用壽命方面，尤其是一次檢修周期的時間，是反映泵運行穩(wěn)定性的一個重要標志。而決定檢修周期長短的決定性因素，80%以上為軸密封的泄漏周期，只要密封一泄漏，就要停機檢修。國內循環(huán)泵的檢修周期2~12個月不等，有少數(shù)時間會更長一點；進口循環(huán)泵的檢修周期一般會達2~3年左右。從這一指標角度，可以反映國產煙氣脫硫泵生產廠家和進口循環(huán)泵的質量差異。因此，要提升循環(huán)泵的首期檢修周期，任務就是提高密封的使用壽命。要研發(fā)長壽命的循環(huán)泵，就應圍繞這個核心技術問題進行攻關。通過反復琢磨，我們逐步形成了一個獨特的軸密封設計方案。隨著國家環(huán)保標準越來越嚴格，2014年對兩臺脫硫系統(tǒng)進行了增容改造，吸收塔增加兩臺煙氣脫硫泵生產廠家，分別命名為#3爐D/E漿液循環(huán)泵和#4爐D/E漿液循環(huán)泵。