打開進料閥后，物料從止推板入口進入各個濾室。固體顆粒被擠留在各個濾室內，自動形成濾餅。液體則透過各個濾板組合起來的液孔道排出。

洗滌或風干

在壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

當壓濾機壓力結束，隔膜進氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結束。

自身原因

自身原因是有以下兩種因素：

1、板框壓濾機的制造質量所產生。由于壓濾機的壓濾時間、濾布的質量以及壓濾機的制造結構之間的間隙等問題，造成了很多時候壓濾的泥餅不能夠自行脫落；

2、所產生的污泥無法與板框壓濾機有機結合，無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離，需通過污泥投加石灰石等助凝劑，改善污泥的性狀，逐步摸索板框壓濾機的適宜條件。

濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　　對應故障的排除的方法：

　　1、使用尼龍的清洗，除去進料口的泥

　　2 、完成這個周期，減少濾板容積

　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

　　4 、仔細清理濾板，修復濾板

過濾部分

是過濾的核心元件，主要由濾板、裝在濾板上的濾網、濾布、濾布壓圈、把手和出水管等組成，按一定順序排放在主梁上，壓緊時形成一個個過濾室。過濾時，物料在入料泵的推動下，經止推板上的入料孔，（大型壓濾機壓緊板處有輔助進料孔）。進入各濾室，料漿借助于入料泵的壓力在濾布兩側形成壓力差，固體顆粒被滯留在濾室內形成濾餅，濾液經濾板通道和出水管排出。

止推板部分

該部分是與兩側主梁牢牢地連在一起的，靠他承受油缸的頂緊力。