鑄鋁件的抗磨性或是穩(wěn)定性等對于機床的使用壽命有很大的關(guān)系，每當生產(chǎn)鑄鋁件的時候，廠家都會說要保障鑄鋁件的質(zhì)量。鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

鑄鋁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

鑄件結(jié)構(gòu)是否合理，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點。所示部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實例。

為了保證熔模鑄件的質(zhì)量，往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝肋和工藝孔。所示為工藝肋的應(yīng)用實例。所示為工藝肋設(shè)計的參考尺寸。所示為工藝孔的應(yīng)用實例。

熔模鑄造可以鑄造很復雜的零件。為了提高生產(chǎn)率、提高了精度，可以將原先采用其他方法生產(chǎn)的多個零件的組裝、焊件，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。所示為多個零件組裝件、焊件改為熔模整鑄件的結(jié)構(gòu)實例。

鑄鋁件組芯外型工藝的留意事項

(1)關(guān)于大型鋁鑄件中部分很厚的部位，在其上設(shè)置冒口要非常謹慎，以防在原有熱節(jié)的根底上再構(gòu)成工藝熱節(jié)，在部分很厚的部位，配用冷鐵的效果常常要好于單用冒口的效果。

(2)關(guān)于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時，直澆口與橫澆道圈之間的澆道做成折線方式，以防收縮時產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。

(3)關(guān)于網(wǎng)格類和隔板較多的大型鋁鑄件，要防止產(chǎn)生澆缺乏的缺陷，除了要將內(nèi)澆口對準網(wǎng)格或隔板的走向外，鑄件自身的排氣也是非常重要的工藝要素。

(4)砂型鑄造時，關(guān)于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及關(guān)于不止一個面有較復雜腔室的鑄件，采用組型和組芯外型的辦法能獲得較好的效果。

(5)組芯外型時，應(yīng)把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的精準性；組芯外型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型外型時，應(yīng)在組型砂塊外停止圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。