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如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用。氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量,污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。在運行操作時,含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風(fēng)機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè),再到燃燒機,此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過的抗鹵化物毒化的催化劑,轉(zhuǎn)化成二氧化碳,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè),將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣,如此可以將燃料費用降到,在許多時候,如VOCs濃度夠高,可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉(zhuǎn)。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費用比較高間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
現(xiàn)場采用的帶旋轉(zhuǎn)閥的RTO,旋轉(zhuǎn)閥分為:進風(fēng)區(qū)和回風(fēng)區(qū)。RTO設(shè)備自身比較大,往往采取模鍛化方式運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。設(shè)備在聯(lián)動調(diào)試前需進行設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)。設(shè)備運行前先檢查設(shè)備的潤滑情況,將旋轉(zhuǎn)閥的運行潤滑部位進行二次加油潤滑,保證需要設(shè)備各潤滑點潤滑完成。旋轉(zhuǎn)閥的電機采用變頻方式控制,設(shè)備送電后通過變頻器電流的顯示觀察旋轉(zhuǎn)閥的運行狀態(tài),確認(rèn)運行電流是否正常。旋轉(zhuǎn)閥初次開啟時需進行長時間的運行磨合,以保證后期設(shè)備的穩(wěn)定性。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。
車間的廢氣進入廢氣處理設(shè)備后,根據(jù)需要對車間的風(fēng)平衡情況進行數(shù)據(jù)測試,通過通入廢氣處理設(shè)備后的數(shù)據(jù)與通入廢氣前數(shù)據(jù)的對比為基礎(chǔ)及對廢氣處理設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整,終以滿足車間工藝風(fēng)平衡工藝要求為準(zhǔn)。車間廢氣進入到處理設(shè)備后,設(shè)備相關(guān)閥門:轉(zhuǎn)輪進風(fēng)溫濕度、轉(zhuǎn)輪脫附溫度進行PID調(diào)節(jié)整定,使廢氣處理設(shè)備RTO及吸附轉(zhuǎn)輪達到設(shè)備的工藝要求狀態(tài)。設(shè)備狀態(tài)完善后,相關(guān)工藝技術(shù)人員對設(shè)備廢氣處理效率進行跟蹤測試記錄,終以滿足國標(biāo)及產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。voc廢氣處理報價服務(wù)熱線。