壓敏膠粘制品在粘貼后的剪切強(qiáng)度通常被用來表征其內(nèi)聚力。常用壓敏膠粘劑抗持久剪切應(yīng)力所引起的剪切蠕變破壞的能力，即剪切蠕變保持力來表征它們內(nèi)聚力的大小，也可以用90°剝離蠕變保持力來表征壓敏膠制品的內(nèi)聚力。影響剪切保持力的因素主要包括測試溫度，試樣的制備，壓敏膠粘劑的分子量及分布和壓敏膠粘劑的交聯(lián)等。根據(jù)壓敏膠粘劑主體分子結(jié)構(gòu)不同，壓敏膠可分為橡膠、熱塑性彈性體、丙xi酸酯、有機(jī)硅、聚氨酯等類型。

聚丙xi酸酯系壓敏膠粘劑

丙xi酸酯系聚合物能以多種形式應(yīng)用，包括溶劑型，乳液型，熱熔型及UV固化型等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓敏膠主要分為丙xi酸、PU膠以及有機(jī)硅類，厚度通常為15至25毫米，作用是粘結(jié)中間層聚酯薄膜與表層鋼化膜，同時(shí)把整片保護(hù)膜緊密得貼合在智能手機(jī)的屏幕表面。

不同種類的壓敏膠化學(xué)與物理特性大相徑庭，為了實(shí)現(xiàn)前期的完mei貼合與后期的完整剝離，有機(jī)硅類型的壓敏膠有諸多方面的優(yōu)勢。有機(jī)硅壓敏膠的粘度和固化性能精準(zhǔn)匹配，由此保證了快速的加工流程。同時(shí)優(yōu)異的排氣和流平性能使保護(hù)膜在粘貼至屏幕表面不會(huì)出現(xiàn)令人不悅的氣泡。 另外，良好的耐候性能使保護(hù)膜即使長期在高溫或低溫的條件下使用也不會(huì)發(fā)生黃變。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如果一個(gè)熱熔壓敏膠在實(shí)驗(yàn)室裡呈現(xiàn)優(yōu)異的膠粘性能，卻無法在真實(shí)的上膠設(shè)備被順利加工，那也不能算是一個(gè)好的熱熔壓敏膠。

配方設(shè)計(jì)人員除了要提供適當(dāng)?shù)哪z粘性能外，

還需要根據(jù)各種上膠技術(shù)(如狹縫形口模、噴膠、纖維狀、條狀等)

的個(gè)別特性與限制，將良好的加工性能一并提供給用戶。

熔體粘度和軟化點(diǎn)與熱熔壓敏膠的熔膠速度快慢較有關(guān)係。

然而，相同熔體粘度和軟化點(diǎn)的熱熔壓敏膠

并不一定能表現(xiàn)出相同的加工性能。

加工性能和熱熔壓敏膠在高溫作業(yè)時(shí)的粘彈性較有關(guān)係。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱熔壓敏膠在室溫儲存時(shí)是一種具有彈性和高表面粘性的熱塑性固體。

所有熱熔壓敏膠的輥、噴、涂應(yīng)用裝置必須和一個(gè)可加溫的熔膠設(shè)備搭配使用。

絕大多數(shù)的熔膠設(shè)備，除了容積大小有差異外，都需要靠熔膠罐(箱)周圍的電熱片來提供能量和控制溫度。

市場上，熔膠機(jī)可裝填熱熔壓敏膠的容量從zui小的幾十克到上千英磅容積都存在。

當(dāng)熱熔壓敏膠被熔解之后，這些熔膠機(jī)可以利用空氣壓力(如保壓機(jī))、螺桿、汽缸或齒輪泵將熔融的熱熔感敏膠送往滾輪機(jī)的膠槽、刮涂機(jī)的涂頭或噴膠機(jī)的噴嘴。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制