激光切割機的應用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產(chǎn)生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設備工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問題出現(xiàn)的原因，以及相應的改變措施，希望可以對大家實際生活中的使用有借鑒作用。

布料激光切割機高強度、高平穩(wěn)的機械結(jié)構(gòu)設計，數(shù)控運動非常平穩(wěn)，長期運作不用調(diào)節(jié)。雙滑軌的運動設計，高精度，無法損壞。布料激光切割機功能齊全，安全性平穩(wěn)。如配置帶維護的工業(yè)生產(chǎn)冷卻系統(tǒng)，持續(xù)工作中特性平穩(wěn)，裝有沒有水警報全自動維護作用。健全的防污、污染治理設計，巨大的提升了整個設備特性的可靠性。人體前后左右全線貫通設計，能夠 便捷的前后左右通料，合適無盡長產(chǎn)品工件。

　　布料激光切割機是運用激光的熱效應，無觸碰的對面料開展灼燒離子注入，并產(chǎn)生凹凸萬狀的花圖案。適用服裝、箱具、紡織品、家居家具、酒店餐廳、廣告宣傳、展會裝飾設計、汽車美容裝飾等領域?？紤]隨意花型圖案隨時隨地陳列，激光鏤花對面料損害小，觸感溫和，適用珊瑚絨、貂絨、韓國絨、超柔面料、植絨面料、荷蘭絨、牛仔褲、滌綸布等面料后道梳理加工工藝。不用環(huán)保資質(zhì)、產(chǎn)出率高、使用低成本、實際操作簡易、節(jié)約人力和耗品。適用服飾家居家紡面料加工。

服裝、玩具、皮革等行業(yè)的下料是一道重要工序，直接影響制 品的質(zhì)量，現(xiàn)在一般采用電熱或刀具切割方式，效率低，勞動強度 大，同時難以保證質(zhì)量。隨著激光的廣泛應用，激光切割以其速度 快、被逐漸應用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再 進行激光切割，輔助時間長，自動化程度低。激光下料機，主要包括送料臺架和下料臺架，該下料臺架通過 Y向滑道安裝有一個滑桿，滑桿通過X向滑道安裝有與激光發(fā)生器 相連的激光頭，其特征在于所述滑桿下方的下料臺架上設置有一 個由輥軸帶動的網(wǎng)帶，其中一個輥軸與動力裝置相連；所述送料臺 架上設置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合，該送料輥組合由 電機帶動；所述下料臺架上還安裝有控制用編碼器、計數(shù)器及控制 箱。