佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--H型鋼報價供貨商--H型鋼；

H型鋼的翼緣板全是等薄厚的，有冷軋橫截面，也是有由3塊板電焊焊接構成的組成橫截面。

工字鋼全是冷軋橫截面，因為生產(chǎn)工藝流程差，翼緣板內邊有1：10傾斜度。Ｈ槽鋼的冷軋有別于一般工字鋼僅用一套水準熱軋帶鋼，因為其翼緣板較寬且無傾斜度(或傾斜度不大)，故須加設一組立柱式熱軋帶鋼另外開展輥軋，因而，其冷軋加工工藝和機器設備都比一般擠壓機繁雜。中國可生產(chǎn)制造的較大冷軋h槽鋼高寬比為800ｍｍ，超出了只有是電焊焊接組成橫截面。

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格林法在開展立壓時僅僅用水準輥與鑄坯腿端觸碰(腹部與水準輥不觸碰)，這可使鑄坯腿端持續(xù)保持豎直。這類方式其立輥多見圓柱型，而水準輥兩邊略微傾斜度，在荒軋發(fā)電機組中，水準輥側邊大約9％的傾斜度。在精扎發(fā)電機組中水準輥側邊有2％～5％的傾斜度，但是精扎發(fā)電機組水準輥側邊傾斜度應盡可能小，才可以軋出平行面的腳部。

1908年在國外伯利恒企業(yè)建的煉鋼廠便是選用以上生產(chǎn)流程，它由一架異型坯初擠壓機和多架緊接著之后間隔為90m的全能擠壓機所構成。每一架全能擠壓機包含一架全能聲卡機架和一架軋邊機。

智能化的H型鋼廠也普遍選用格林法設計方案。

薩格斯法選用閉口式全能板孔，在這里板孔中腿是歪斜配備的，為能終軋出豎直腳部，務必在終一道中安裝圓柱體立輥的全能聲卡機架。薩格斯法的立壓與格林法不一樣，它是把工作壓力功效在腿寬方位上，而這非常容易造成鑄坯的挪動，尤其是在閉口板孔中經(jīng)常會因為來料檢驗報告規(guī)格的起伏，導致腿端凸起一部分非常容易往外擠壓產(chǎn)生耳子，危害制成品品質。

在薩格斯法中的粗軋全能板孔，其水準輥側邊可選用很大傾斜度，那樣可降低水準輥的摩擦系數(shù)，另外因為立輥是選用帶光潔度的，故可對腰腿另外開展拓寬指數(shù)非常大的縮小。那樣可降低冷軋道次和全能聲卡機架總數(shù)，有益于節(jié)省機器設備項目投資。

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根據(jù)歷史順序，H型鋼的軋制方法大致可分為以下三類：

(1)普通二輥或三輥鋼軋機的軋制方法；

(2)采用軋機軋制方法；

(3)采用多機架軋機軋制方法。

為了生產(chǎn)質量好、成本低的H型鋼，首先要確定合理的生產(chǎn)工藝。

一般來說，小型H型鋼多為方坯，大型H型鋼多為異形坯，方坯和異形坯可采用連鑄坯或初軋直接供應。

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坯料經(jīng)精制稱重后，裝入步進式加熱爐，加熱至1200~1250℃出爐。步進爐多采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴，可對不同規(guī)格的坯料進行溫度控制，節(jié)省燃料。

坯料出爐后，先用1800MPa高壓水去鱗，然后送入開坯機進行軋制。開坯機一般為兩輥可逆軋機，開坯機需軋制約7~13道，然后將軋件送至熱鋸，熱鋸只負責切尾未成部分。

，將軋件送入粗軋機行軋制，一般軋制數(shù)道后送入精軋機進行軋制，終成型。此時還要再切一次頭尾，并按定貨要求將軋件切成定尺長度，然后送冷床冷卻。

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H型鋼截面模數(shù)較大，一般采用8輥或9輥矯直機矯直，矯正輥間距可達200mm，同時也需采用臥矯補充矯直。鋼經(jīng)矯直后送檢查臺檢查尺寸、外形及表面質量，并按標準作標記，再按不同等級、不同長度進行分類、堆垛、捆扎，送至倉庫。對于不合格按再處理產(chǎn)品重新矯正后，用冷鋸切斷或修理，焊補后再重新檢查。

生產(chǎn)工藝是以腰厚很薄的連鑄異形坯料為原料。這種薄連鑄異形坯料接近成品H型鋼的尺寸，可以直接在機組上進行粗軋和精軋，不再需要開坯機。