鏈板線是一種以鏈板作為載體的物流輸送設(shè)備，主要應(yīng)用于體積較大或較重型產(chǎn)品的輸送。線體主要由機頭動力裝置、機身、機尾張緊裝置、機頭尾過渡滾筒、電控等組成。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,置于線體上的產(chǎn)品能根據(jù)需要隨線體自動運行或暫停,無需人工搬運。

維護保養(yǎng)工作分一級維護保養(yǎng)和二級維護保養(yǎng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一級維護保養(yǎng):即每班一次。1開機前維護檢查。2 檢查鏈板間是否有異物，如有異物應(yīng)及時清理。3檢查鏈板有無螺絲松動形象，如有應(yīng)立即緊固。

不銹鋼鏈板裝到輸送機使用時，需要注意使用規(guī)范：

(1)不銹鋼鏈板在使用中所受的張力不宜過大，應(yīng)在與傳動齒輪不打滑和受料點不過度弛垂的前提下，保證在小初張力下工作。

(2)在同機中不得將不同類型、不同規(guī)格的不銹鋼鏈板連接在一起使用。

(3)一般要求輸送機空機開動，以免電機超負荷及不銹鋼鏈板打滑；停機前除特殊情況外，應(yīng)將不銹鋼鏈板上的物料全部卸完。

(4)開機順序為先開后一臺輸送機(卸料不銹鋼鏈板)，然后按順序向前開，后開受料輸送機，停機順序則與開機順序相反。

目前，不銹鋼鏈板的沖孔都是采用沖壓的形式。用單獨的沖孔模具，將沖壓的板材固定在特定的行程上，然后沖頭帶動進給輪進行固定進給，從而完成了固定間距的沖孔產(chǎn)品需求，并且由于進給的方式為齒輪與齒輪帶動，因此節(jié)距得到保證。為了適應(yīng)潔凈室以及食品加工等生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)需求，鏈板生產(chǎn)材質(zhì)還采用不銹鋼材質(zhì)，并且執(zhí)行食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)研發(fā)了多種規(guī)格的不銹鋼鏈板，不銹鋼鏈板的防水性大大的減小了食品加工生產(chǎn)行業(yè)在輸送機械上的設(shè)備維護費用。而它也存在弊端，就是在進料和出料的過程中，需要人工進行拿放，這就使得沖孔的寬度距離無法做到一致。

因此，目前新型的沖孔形式為數(shù)控沖孔，使用步進電機、傳感器和PLC進行控制，能夠識別進料和出料的位置，準(zhǔn)確的進行控制，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，大大的提高了不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率。

不銹鋼鏈板的作用與范圍：

1.不銹鋼鏈板規(guī)格品種繁多，可根據(jù)運送物料和工藝要求選用，沖孔鏈板傳送帶，能滿足各行各業(yè)不同的需求

2.不銹鋼鏈板通過裝置附件或特殊規(guī)劃，可滿足水平運送，爬坡進步運送，轉(zhuǎn)彎運送，多列運送等各種產(chǎn)品需求

3.不銹鋼鏈板結(jié)構(gòu)簡略，保護便當(dāng)。

4.不銹鋼鏈板一般都可以直接用水沖刷或直接浸泡在水中，設(shè)備清潔便當(dāng)，食物級不銹鋼運送帶的耐酸堿、耐腐蝕、耐蒸汽，低含鉛量等利益能滿足食物、飲料職業(yè)對衛(wèi)生的要求。