抑制粘土對聚羧酸減水劑負效應(yīng)的措施

復(fù)配粘土改性劑或制備抗粘土型聚羧酸減水劑，可以抑制粘土對聚羧酸減水劑的負效應(yīng)，其中復(fù)配粘土改性劑可以減弱粘土的負效應(yīng)，但復(fù)配須考慮粘土改性劑的加入順序及摻量，提高改性劑的粘土吸附力應(yīng)是未來研究的重點；而抗粘土型聚羧酸減水劑的制備是從聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)角度抑制粘土的負效應(yīng)，但較少研究報道，仍需對抗粘土型單體的設(shè)計進行更深入的研究。

為了抑制粘土對聚羧酸減水劑的負效應(yīng)，加快聚羧酸減水劑在預(yù)拌混凝土中的推廣及應(yīng)用，國內(nèi)外學(xué)者及工程技術(shù)人員進行了大量研究工作。

減水劑變質(zhì)現(xiàn)象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設(shè)計性強、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質(zhì)含量低、生產(chǎn)和使用無污染等優(yōu)點。實際應(yīng)用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進行復(fù)配，以滿足不同的混凝土技術(shù)性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復(fù)配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應(yīng)性。但同時聚羧酸系減水劑產(chǎn)品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質(zhì)，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導(dǎo)致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對減水劑的吸附量遠其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。

影響聚羧酸髙效減水劑性能的因素

市面上的聚羧酸髙效減水劑廠家不斷增多，聚羧酸髙效減水劑設(shè)備建議大家在選購時到正規(guī)的生產(chǎn)廠家選購，在保證使用質(zhì)量的同時，也是一種延長使用壽命的方法。

不同的工藝對樣品性能的影響

依據(jù)有機物合成的特點：不同的滴加方式生成的產(chǎn)物也不一樣，因為有機反應(yīng)中副反應(yīng)很多。為此，在其他條件相同的情況下改變其工藝的凈漿流動度275mm(0.4%)。由此我們可以在其他條件都固定的情況下，我們可以考慮通過改變工藝來達到節(jié)約成本的目的。