激光切割金屬裝飾 美得讓人驚嘆

激光切割用于工業(yè)領域已經非常常見了，但作為一種先進的金屬加工工具，對普通人而言，金屬激光切割依然遙不可及。

殊不知，目前不少金屬裝飾廠家已經將激光切割用于裝飾制造之中，而制作出的成品也讓人驚艷。除此之外，在家居中日漸流行的金屬屏風也多采用激光切割進行加工。

這是因為激光切割加工金屬，只需要在電腦上設計好圖形，就可以讓想要的圖形立馬呈現，具有圖形任意、尺寸和深淺度隨意調節(jié)、精度高、速度快、切口光滑沒有毛刺、“無接觸”加工不壓壞材料等優(yōu)勢。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好，在工件的背面不會有浮渣，可減少二次加工。在金屬裝飾加工行業(yè)，這幾點是傳統(tǒng)加工工藝遠遠無法比擬的。

激光表面硬化技術在模具制造中的應用

激光表面硬化技術在模具制造中的應用,利用激光表面處理技術能使低等級材料實現表面改性,達到件制造低成本與工作表面的佳組合,具有可觀的經濟效益和社會效益.激光硬化依靠材料基體的熱傳導進行自冷淬火,無須冷卻介質和相關配套裝置,成本低,且對環(huán)境無污染.激光表面硬化處理后的件表面硬度比常規(guī)淬火硬度提高15%~20%,硬化層深度通常為0.3~0.5mm,若采用更大功率的激光器,可達1mm.激光硬化的熱影響區(qū)小,淬火應力及變形小,后續(xù)加工余量小,甚至有些工件經激光處理后可直接使用.

激光束的能量可連續(xù)調整,并且沒有慣性,配合數控系統(tǒng),可以對形狀復雜的件和其它常規(guī)方法難以處理的件進行局部硬化處理,也可以在件的不同部位進行不同的激光硬化處理.正因為激光表面處理的上述特點,它特別適用于常規(guī)硬化處理(如滲碳和碳氮共滲淬火、氮化及高中頻感應加熱淬火等)所難于實現的某些件及其局部位置的表面強化處理,因此在模具制造中具有優(yōu)勢:可實現用低檔模具鋼或鑄鐵替代模具鋼;用國產模具鋼替代進口模具鋼;可對模具實行增強性修復(再制造工程),降低模具制造成本.在模具制造中應用激光表面硬化技術,可以集設計、材料選擇、制模、檢驗、修復等技術于一體,大幅度縮短設計制造周期,降低生產成本,變革模具制造方式,終整合提升整個模具產業(yè)水平.這些優(yōu)點無論在技術性還是在經濟性及服務性上,都是現有傳統(tǒng)技術所無法比擬的.

激光切割過程中如何正確選擇焦點位置

激光切割過程中如何正確選擇焦點位置 板材在切割下料前，都必需先調劑好激光焦點與切割資料的間隔。不同的焦點地位往往會導致激光切割資料斷面細膩水平不同，底部掛渣不同，甚至無奈堵截資料；切割工件不同，資料不同，激光切割焦點的地位抉擇也會不同，那么該如何準確抉擇呢？ 焦點地位定義：焦點到切割工件上名義的間隔，焦點地位在工件上面?zhèn)€別稱為正焦點，焦點地位在工件下面?zhèn)€別稱為負焦點。因為它的頻率很單純，從激光器發(fā)出的光就可以步調一致地向同一方向傳播，可以用透鏡把它們會聚到一點上，把能量高度集中起來，送入光纖，這就叫相干性高。焦點地位意思：轉變焦點地位，等于轉變板材名義及內部的光斑大小，焦距變大，光斑變粗，切縫變的越來越寬，進而影響加熱面積、切縫大小及排渣才能。正焦點切割即激光切割焦點在工件上面，將要焦點定位在切割材質的上方。