山西賽安自動(dòng)控制有限公司為您介紹：皮帶X射線探傷裝置

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適用條件 n（1）工作溫度：-20℃～40℃； n（2）相對(duì)濕度：≤98％； n（3）大氣壓力：80 Kpa～110 Kpa； n（4）含有或煤塵危險(xiǎn)的煤礦井下； n（5）貯存溫度：-40℃～60℃。

公司目前主要研發(fā)的產(chǎn)品是礦山安全監(jiān)測(cè)及智能控制設(shè)備，主要市場(chǎng)包括煤礦、鐵礦、銅礦、鋁礦等金屬礦山，水泥、煤炭、港口、電廠、化工廠以及其他非金屬礦山。

設(shè)備工作原理：利用X的穿透能力，常用于檢測(cè)眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷。檢測(cè)系統(tǒng)基于X的特性并結(jié)合現(xiàn)代“圖像識(shí)別”、“高速圖像抓拍”與“圖像跟蹤”等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)強(qiáng)力膠帶內(nèi)鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)等狀況的在線監(jiān)測(cè)

軟件能自動(dòng)識(shí)別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動(dòng)、接頭伸長(zhǎng)或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)抓拍缺陷圖像，對(duì)抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲(chǔ)、對(duì)缺陷大小等進(jìn)行評(píng)估；能減除由于膠帶抖動(dòng)和跑偏造成的誤差。山西賽安自動(dòng)控制有限公司為您介紹：皮帶X射線探傷裝置輸送帶檢測(cè)、輸送帶無(wú)損檢測(cè)、輸送帶在線檢測(cè)、皮帶檢測(cè)、皮帶在線檢測(cè)、皮帶無(wú)損檢測(cè)、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測(cè)皮帶長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷運(yùn)行造成內(nèi)部鋼繩芯斷裂越來(lái)越多,終導(dǎo)致皮帶強(qiáng)度嚴(yán)重下降。該裝置可在不損傷帶面的情況下，無(wú)需停車的情況下，測(cè)出鋼絲繩芯膠帶內(nèi)鋼絲斷絲、銹蝕、變形等異常情況，準(zhǔn)確反映出目前鋼絲繩的在用狀況。

現(xiàn)有技術(shù)中，所有皮帶狀況分析仍然通過(guò)個(gè)人視覺(jué)檢查進(jìn)行。2-2005鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸試驗(yàn)第2部分：拉伸強(qiáng)度的測(cè)定。而這種傳統(tǒng)的方法檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)結(jié)果主觀性強(qiáng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)化普及。皮帶檢測(cè)過(guò)程中，采用的簡(jiǎn)單傳感器會(huì)受到皮帶接頭信號(hào)及其它干擾信號(hào)的影響，檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，檢測(cè)準(zhǔn)確度低。

要對(duì)輸送帶的運(yùn)行情況進(jìn)行每周一次的檢查，檢查內(nèi)容為：

是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

物料有否偏載現(xiàn)象。

托輥之間輸送帶垂度是否正常。

有否由于托輥間距過(guò)大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。