水泥制管機開啟前工作人員務(wù)必做好各部分的檢查工作，看看各膠管之間的連接是不是穩(wěn)定可靠，要仔細查看該水泥管設(shè)備的使用說明，不要超負荷和操作不當(dāng)，在運轉(zhuǎn)時一旦發(fā)現(xiàn)泵體油量不足，要及時加入適量的油才可以繼續(xù)工作，不然會有故障發(fā)生。

水泥制管機由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥制管機開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準(zhǔn)備開車。喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

水泥制管機試運轉(zhuǎn)前的檢查及準(zhǔn)備工作

       1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機。

      2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

      3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

      4、檢查電機、電器元件的接線是否接牢，配電箱外殼必須可靠接地，其接地電阻≤4Ω。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

      5、檢查活動門架的定位錐銷是否已經(jīng)鎖緊。