離子交換樹脂和污染及處理

1.鐵污染     

是因為水源水、再生劑含鐵過高(＞0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。此外，帶有電荷的有機(jī)物質(zhì)也會受到離子交換樹脂的吸附，使離子交換樹脂很容易受到有機(jī)物質(zhì)的污染(Fouling)。鈉型樹脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時，經(jīng)清洗后，以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹脂，然后清洗至氯根合格。

2.活性余氯污染    

當(dāng)自來水做水源水時，如殘留的余氯過高＞0.5毫克/升時，就會造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞。此時，樹脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹脂破碎，但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的樹脂，將全部報廢。兩1性樹脂是一類在同一樹脂中存在著陰、陽兩種基團(tuán)的離子交換樹脂，包括強(qiáng)酸-弱堿型、弱酸-強(qiáng)堿型和弱酸-弱堿型。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。

離子交換樹脂的貯存

Lewatit 離子交換樹脂的貯存

 1、要保持樹脂的水分。Lewatit樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。0M/H的流速通過樹脂層，再采用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食1鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食1鹽水溶液。 

2、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下，會使樹脂內(nèi)的水分。如果樹脂，不能用機(jī)械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。b)離子交換樹脂內(nèi)含有一定量地水份，在儲運(yùn)及應(yīng)用過程中應(yīng)保持這部分水份。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹脂完全解凍。不能試圖去加速解凍過程。

 3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。

 4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。

離子交換樹脂的發(fā)展

離子交換技術(shù)有相當(dāng)長的歷史，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸。 在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長，運(yùn)行費(fèi)用較低(雖然一次投入費(fèi)用較大)。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨(dú)特的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。離子交換樹脂的吸附選擇性(１)對陽離子的吸附高價離子通常被優(yōu)先吸附，而低價離子的吸附較弱。 離子交換樹脂的應(yīng)用，是近年國內(nèi)外制糖工業(yè)的一個重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應(yīng)用也受到廣泛的研究。 離子交換樹脂都是用有機(jī)合成方法制成。 離子交換樹脂的品種很多，因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的功能和特性，適應(yīng)于不同的用途。應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。

樹脂的劣化

樹脂的劣化主要是由于在樹脂的使用過程中由于樹脂的破碎、氧化不可逆膨脹或者是離子交換樹脂的活性基軒的損失等因素造成交換樹脂的部分不可逆失活或者永 1久性失活。對于劣化引起的樹脂失活，一般只有通過更換新的樹脂來恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于使用或操作控制的不當(dāng)會加快樹脂劣化的速度。7、由于樹脂在再生過程中會膨脹，所以推薦先裝填90％的樹脂，再生，淋洗，然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹脂。引起樹脂交換性能降低的因素主要有幾下幾種，根據(jù)不同因素采取相應(yīng)的方法對其進(jìn)行處理使其恢復(fù)交換活性。