要提高撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且ｊｉｎｇ確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值ｚｕｉ大化。雙軸撕碎機現(xiàn)在在市場上的使用率是非常高的，它有著非常多的優(yōu)勢特點，工作性能也是非常好的。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷

  撕碎機主要技術參數(shù)包括:額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、計量精度、控制精度。撕碎機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應發(fā)出信號，立即停機，同時將上山皮帶即停開關關閉，然后進行處理。測聽減速器和電機溫度有無異常情況。檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。撕碎機設備始末扯破、切割，相當實用于收回百般物料，物料在經(jīng)過切割時被切碎，撕碎機刀盤由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差異硬度的物料在撕碎時對機器設備發(fā)生的龐大張應力。

   撕碎機主軸作用設備的主要扭矩傳到裝置在設備的整個構(gòu)架上其設計形態(tài)及質(zhì)量將直接決定設備的使用效果及使用壽命。為了便于客戶了解撕碎機小編為您介紹撕碎機主軸的設計形態(tài)及材質(zhì)選擇。

   撕碎機作為大扭矩切割破碎設備在主軸的設計形態(tài)上目前市場主要以鍵槽類鏈接和六方軸鏈接兩種形式。在承載扭矩上六方軸要遠遠高于鍵槽軸，但由于相對制造加工難度較大其整體制造加工要高于鍵槽類鏈接，使用六方軸可以大大提高剪切刀和軸之間的作用力，在破碎金屬等大韌性材料的過程中也不會出現(xiàn)刀片打滑現(xiàn)象導致的主軸損壞。4、正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時應當整機外結(jié)構(gòu)觀察是否對縫。