廣東某汽配公司是一家專業(yè)從事汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的高速增長對公司的供應(yīng)鏈提出了更高的要求，因此公司對生產(chǎn)、倉儲、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了更高標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范。

先進(jìn)的信息技術(shù)與現(xiàn)代管理理念相融合，針對行業(yè)客戶特性，在個性化、快速變化層面已實現(xiàn)精細(xì)化沉淀，覆蓋電子制造、塑膠制造、五金制造、金屬制品、機(jī)械制造、紡織印染、食品制造、水產(chǎn)加工業(yè)等行業(yè)。為此，公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行簽約，依托于倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行倉庫信息化建設(shè)，積極推進(jìn)傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)整個倉庫環(huán)節(jié)可視化的管理。

倉庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、推行倉儲作業(yè)全條形碼管理，減少作業(yè)出錯率，提升作業(yè)效率。

2、實行先進(jìn)先出管理，減少呆滯品，降低庫存積壓資金。

3、與企業(yè)內(nèi)的SAP系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)與SAP實時同步。

4、規(guī)范化作業(yè)流程，減少員工隨意作業(yè)情況。

5、提升批次管理精度，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

6、實現(xiàn)作業(yè)可視化管理，使資源配置得以優(yōu)化，降低運(yùn)行成本。

應(yīng)用標(biāo)領(lǐng)倉庫管理系統(tǒng)解決方案后，公司實現(xiàn)倉庫信息化、智能化管理，作業(yè)效率、追溯能力和庫存管理均得到有效提升，倉庫也慢慢向智慧物流轉(zhuǎn)型。

主要解決流程：

1、推行倉儲作業(yè)全條形碼管理，產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)入庫、來料入庫、銷售出庫、生產(chǎn)出庫、物料上下架都可掃描作業(yè)。

2、倉庫作業(yè)人員通過掃碼設(shè)備，實時記錄物料移動，準(zhǔn)確把握批次信息，實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。

3、庫內(nèi)產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出，減少呆滯品，降低庫存積壓資金。

4、與SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，打破信息孤島，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步，提升供應(yīng)鏈管理。

5、實時更新報表數(shù)據(jù)，含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，提供決策依據(jù)。

6、系統(tǒng)可智能化指導(dǎo)作業(yè)，包括上架庫位、下架庫位、調(diào)撥庫位等等，同時掃描的數(shù)據(jù)會由系統(tǒng)進(jìn)行核對，既能提升工作效率，又能確保作業(yè)準(zhǔn)確率。

通過WMS系統(tǒng)的深入應(yīng)用后，越來越多的改善在倉庫中展現(xiàn)出來：

1、信息集成

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，能夠與企業(yè)內(nèi)部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源的共享，避免傳統(tǒng)的信息孤島現(xiàn)象的發(fā)生，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

2、規(guī)范作業(yè)流程

通過庫位模塊，合理規(guī)劃好區(qū)域和庫位，方便貨品在入庫時，操作人員可按照系統(tǒng)指示庫位上架，自動將庫位與商品綁定，避免了員工隨意擺放、隨意作業(yè)的情況，使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

3、加強(qiáng)內(nèi)部控制

在工作控制方面能夠做到分工明確，適時控制，每一環(huán)節(jié)所存在的問題也都可以隨時的反映出來，WMS系統(tǒng)可以提供績效評定所需要的數(shù)據(jù)，績效考核做到公平公正且透明化，員工積極性得到提升。

4、減輕日常工作量

采用條碼技術(shù)，賦予每個物料/成品、庫位條碼編碼，結(jié)合PDA設(shè)備使用，員工可通過掃描條碼快速完成入庫確認(rèn)、上架、領(lǐng)料、揀貨、盤點(diǎn)、出庫、補(bǔ)貨等作業(yè)，數(shù)據(jù)自動采集并上傳到WMS系統(tǒng)后臺，無需人工手工錄入，減輕了錄單人員工作量。

5、精細(xì)化庫存管控

PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動核對帳面庫存和實際庫存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報表，保證庫存準(zhǔn)確率。同時WMS系統(tǒng)帶有庫存預(yù)警功能，能自動監(jiān)控倉庫中庫存商品的數(shù)量，當(dāng)商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時，系統(tǒng)就會自動預(yù)警，保證庫存充足，不積壓。

6、產(chǎn)品追溯

通過批次碼管理，實時記錄產(chǎn)品的出入庫時間和存放位置，實現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

7、幫助決策

豐富的報表功能，生產(chǎn)出入庫分析表、倉庫出入庫分析報表、庫存分析表、盤點(diǎn)明細(xì)報表等等，讓決策層能夠及時得到倉庫動態(tài)的經(jīng)營數(shù)據(jù)分析，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行正確決策

8、靈活管理

WMS系統(tǒng)蘊(yùn)含先進(jìn)的管理思想，幫助企業(yè)建立事前計劃，事中控制，事后分析的管理體系，強(qiáng)化倉庫靈活，創(chuàng)新，低成本經(jīng)營優(yōu)勢互補(bǔ)，使快者更快，強(qiáng)者更強(qiáng)。

我們要來了解一下企業(yè)內(nèi)部存在著哪些管理問題和痛點(diǎn)，主要想實現(xiàn)哪些管理效果，從而可以確定一個大致的數(shù)字化管理方向，實現(xiàn)數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型起來也會更容易些。例如在倉庫管理過程中，是否正被以下的問題困擾著：

1、業(yè)務(wù)流程不規(guī)范，出入庫計劃也不明確，導(dǎo)致入庫時沒有及時騰出空間，出庫時沒有備好貨品，加大了倉庫管理壓力。

2、銷售部門與生產(chǎn)部門信息斷層，致使采購計劃執(zhí)行不當(dāng)，造成庫存大量積壓，嚴(yán)重影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率。

3、倉庫的數(shù)據(jù)記錄更多的都是手工記賬和錄入到ERP系統(tǒng)的，數(shù)據(jù)存在滯后性和不準(zhǔn)確性，難以為管理者提供更多參考價值。

4、手工盤點(diǎn)耗時耗力，有時會出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致重盤，庫存準(zhǔn)確率低。

5、先進(jìn)先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過期浪費(fèi)，物料無法追溯。

在這樣的倉庫管理背景下，如果只靠單一的SAP ERP系統(tǒng)是無法解決根本問題的，要想實現(xiàn)數(shù)字化、智能化的倉庫管理模式，還需要一套WMS倉庫管理系統(tǒng)。

1、WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，能夠與企業(yè)內(nèi)部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源的共享，助力企業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

2、結(jié)合倉庫布局及產(chǎn)品分類屬性，以及入庫和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽來區(qū)分和標(biāo)識庫區(qū)貨位，為后續(xù)條碼化管理做好準(zhǔn)備。

3、結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新，每一環(huán)節(jié)所存在的問題也都可以隨時的反映出來，并可以作為績效評定所需要的數(shù)據(jù)，讓績效考核做到公平公正且透明化，員工積極性得到提升。

4、可通過一性的條碼實現(xiàn)單品的全程快速，所有掃碼環(huán)節(jié)均記錄掃描明細(xì)，事后可以掃碼做竄貨稽核檢查，且實現(xiàn)庫存 99% 準(zhǔn)確。

6、提供包括生產(chǎn)出入庫分析表、倉庫出入庫分析報表、庫存分析表、盤點(diǎn)明細(xì)報表等等，讓決策層能夠及時得到倉庫動態(tài)的經(jīng)營數(shù)據(jù)分析，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行正確決策，

第三方倉儲管理系統(tǒng)亮點(diǎn)：

1、多貨主管理：可以管理多個貨主，為不同的貨主制定不同的管理策略。同時也可給貨主提供一個登錄窗口，授權(quán)給其屬于他的出入庫訂單建立、庫存查詢、報表查詢等功能，從而為貨主提供更好的服務(wù)。

2、多倉庫管理：為不同的倉庫不同的配置，可以執(zhí)行不同的業(yè)務(wù)流程，也可實現(xiàn)多個倉庫的權(quán)限的隨需配置，以及倉庫與倉庫之間的調(diào)撥。

3、庫位管理：合理劃分揀貨、存儲、作業(yè)、入庫、出庫等區(qū)域，并建立庫位的基礎(chǔ)信息，為庫位進(jìn)行編碼，打印，粘貼與貨架上，為后續(xù)作業(yè)打好基礎(chǔ)。

4、貨品管理：支持貨物編碼、名稱、條碼、類別以及顏色、規(guī)格等屬性管理，對于不同行業(yè)的貨品要求，也可以做相應(yīng)的開關(guān)化配置。

5、入庫管理：貨品到貨后，員工可利用PDA設(shè)備去驗收貨品，無誤后，打印條碼標(biāo)簽并粘貼，轉(zhuǎn)為上架任務(wù)。

6、上架管理：根據(jù)預(yù)分配庫位策略，可指導(dǎo)員工將這些貨品放到合適庫位上，并實現(xiàn)貨品與庫位的綁定。

7、下架管理：根據(jù)先進(jìn)先出和波次策略，規(guī)劃揀貨路徑，指導(dǎo)員工到合適的庫位下架合適的貨品，保證揀貨的效率和準(zhǔn)確率。

8、調(diào)撥管理：支持不同倉庫、庫區(qū)之間的調(diào)撥，并實時更新調(diào)撥后的倉庫和庫區(qū)的貨品庫存。

9、庫存管理：可設(shè)置安全庫存預(yù)警，防止某些貨物的缺貨，預(yù)警要進(jìn)行補(bǔ)貨。同時庫存可查、可視和可追溯，方便管控。

10、盤點(diǎn)管理：通過PDA的掃描盤點(diǎn)方式，節(jié)省大量人力物力，準(zhǔn)確率還很高。

11、績效管理：可實時記錄并提供每個環(huán)節(jié)的倉庫數(shù)據(jù)，為績效考核提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，提升員工的積極性。

12、報表管理：提供相應(yīng)報表、統(tǒng)計分析，為管理人員決策提供準(zhǔn)確實時的分析數(shù)據(jù)支持。

13、接口管理：可以與TMS、ERP、財務(wù)系統(tǒng)等集成使用，實現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實時同步，整合上下游供應(yīng)鏈。

第三方倉儲管理系統(tǒng)作為管理的工具，可以很好幫助第三方物流公司完善倉庫管理，提升業(yè)務(wù)水平，創(chuàng)造更多效益。