切管機的碳鋼彎頭先按實際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。取一個圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內(nèi)，注意展開圖上的點一定要對應(yīng)投影圖樣上的點。將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應(yīng)相應(yīng)的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線

　使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內(nèi)部的零件就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的維護就會減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當(dāng)?shù)牟僮鲿紩斐晒軝C的嚴(yán)重的磨損呢?

　　在我們的實際應(yīng)用中，有很多操作切管機的相關(guān)人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結(jié)果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機械因負(fù)荷過大而損壞。

　　切管機的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負(fù)荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運行油污溢出，對原本運行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運行故障發(fā)生。

切管機部件退火的熱處理辦法

    切管機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產(chǎn)過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機身的一些物理性能也是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。