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介紹:
端面波紋管無論作動環(huán)(151型、152型)或靜環(huán)(153型),根據(jù)使用要求,端面段必須耐磨,要求自潤滑性和導熱性好;-50℃≤t<150℃,根據(jù)介質腐蝕性強弱,可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈:溫度<-50或t≥150℃時,橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化,此時可采用金屬波紋管結構。波紋管段要有足夠的彈性和彎曲性能;后段應保證尺寸穩(wěn)定,作傳動或固定之用。為此目的,用聚四氟乙烯制作的端面波紋管,端面段用填充聚四氟乙烯,經過試驗,對磨材料如果為氧化鋁陶瓷時,可選用填充20%玻璃纖維的聚四氟乙烯;與氮化硅材料配對時,可選用填充15%石墨和5%玻璃纖維的聚四氟乙烯較為理想。中段波紋部分可用純聚四氟乙烯。后段為了降低冷流性影響,一般可選用填充20%玻璃粉的聚四氟乙烯。
波紋的形式和尺寸與耐壓強度、浮動能力都有關系:增加波紋壁厚、耐壓強度提高,但剛度大,環(huán)的浮動性能降低;反之,則耐壓強度降低,環(huán)的浮動性能增加。為了安全起見,當使用壓力≥3公斤/厘米2時,端面波紋管必須和對磨環(huán)一起做水壓試驗,通常試驗壓力為工作壓力加2公斤/厘米2。②作為軸套與軸的軸向定位軸套在軸上高低位置如不正確,上、下兩組機械密封彈簧壓縮量發(fā)生誤差,影響上、下端面上的彈簧比壓。
防止固體雜質與機械密封接觸:在機械密封和釜底之間增加一道填料密封,用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環(huán)形間隙中去。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送,其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1~2公斤/厘米2,這樣,沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內,以阻止釜內固體雜質與機械密封相接觸,避免雜質卡住彈簧,磨壞端面。2、構造要簡略,全部密封構造所耗費的金屬資料要少,制作便利,不需求過高的加工精度和光潔度,制作費用低。
在冷卻方式上,是將密封腔和密封液貯罐用管道連通成封閉回路,使密封液在帶翅片的貯液罐中經空冷后與密封腔中熱封液進行溫差對流循環(huán)。另外,密封箱外殼散發(fā)的熱空氣在底座內徑軸上風扇的攪動、對流、降低了密封箱中密封液的溫度?!救瓯瞄y向您推薦明星產品--機械密封】介紹:攪拌釜水平軸機械密封在不卸料、不拆除傳動裝置的拆裝結構此結構圖系攪拌釜水平軸機械密封及其傳動裝置裝配圖。這兩種冷卻方式的好處是不需要消耗冷卻水和外動力源,設備投資少,經常費用低。