壓濾機如何分類？壓濾機如何進行合理選型？

壓濾機如何分類？壓濾機如何進行合理選型？

目前市場上板框壓濾機有三種：一種是手動式板框壓濾機、一種是全自動板框壓濾機、另一種是半自動板框壓濾機。

手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件 和對過濾部分進行壓緊的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌 液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

全自動壓濾機在原來的基礎(chǔ)上面增加了自動化工藝，能夠自動化卸濾餅 、國內(nèi)其它公司的自動卸濾餅是有針對性的，我公司這個產(chǎn)品可以適用于不 同濾餅的高難度、高粘度的所有產(chǎn)品，無需人工操作，實現(xiàn)全程自動化。

半自動板框壓濾機生產(chǎn)有效率，過濾能力大，濾汁質(zhì)量好，這一點對于 現(xiàn)在工業(yè)市場來說是非常重要的。液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定壓 力就會被鎖定保持很長時間，液壓站電動機可間歇工作，節(jié)省電能。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或幾乎不可壓縮的懸浮液都有很好的適用性。不同工作方式和不同型號的的壓濾機所工作的效率也是不一樣的。

景津環(huán)保股份有限公司是一家分離設備制造企業(yè)，集開發(fā)、設計、制造、服務于一體，具有良好的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝，精良的制造設備，完善的檢測手段。為滿足不同用戶的過濾需求，我們不斷開發(fā)完善產(chǎn)品技術(shù)和品質(zhì)，提高產(chǎn)品的自動化程度和售后服務質(zhì)量。

景津壓濾機各電氣設備的日常維護

景津壓濾機各電氣設備的日常維護

電氣系統(tǒng)的維護，主要是查看空氣開關(guān)，接觸器，熱件，繼電器及電機的接線是否牢固，在作業(yè)時聲音是否正常，電機負載是否正常，有無發(fā)熱不正常現(xiàn)象等。由于板框壓濾機有時候設備會噴射污水，所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進水后的處理。常見故障分別有限位的損壞，翻版變頻過載故障，繼電器的燒損，電磁閥線圈的燒損等，一般的故障現(xiàn)象在板框壓濾機的顯示器中都有顯示，可以通過顯示的故障現(xiàn)象進行排除和檢查。

PLC故障分為CPU故障，輸入故障和輸出故障三種，在檢修時要從現(xiàn)象查中查明故障原因，然后找到修復辦法。如個別輸入點不OFF，那么就星內(nèi)部電路故障，需更換PLC，如DC輸出電壓不正常，便是穩(wěn)壓電源失效，需更換直流電源。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

18世紀初，壓濾機開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。