大型鋼板庫(kù)水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多，袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。螺旋鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷倉(cāng)過(guò)程中，倉(cāng)外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的抗載能力，使螺旋卷邊倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性優(yōu)于其他倉(cāng)。

鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工，倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。成型、彎折線速度可達(dá)到5m/分，不需要要搭腳手架及其它輔助設(shè)施，因而工期極短。

鋼板立筒倉(cāng)：常用資料為鍍鋅鐵板，因?yàn)樽灾剌p、造價(jià)低，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工期短，用處廣泛，便于完結(jié)機(jī)械化且能夠工廠化出產(chǎn)。所以鋼板立筒倉(cāng)開(kāi)展快，直徑通常大于鋼筋混凝土立筒倉(cāng)，有的直徑在20米左右，按布局和施工辦法分為安裝式、焊接式和螺旋卷邊三種鋼板立筒倉(cāng)。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線的日漸崛起,貫穿整個(gè)生產(chǎn)線粗,細(xì)粉態(tài)料儲(chǔ)存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉(cāng)沿襲為主體,己成為嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的一項(xiàng)不可逾越的障礙。

     針對(duì)大型鋼板庫(kù)出庫(kù)難的問(wèn)題，出庫(kù)又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)量特別巨大，所以庫(kù)底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過(guò)均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫(kù)出庫(kù)率終達(dá)到了90%以上。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在90%以上。