焦?fàn)t煙氣脫硫技術(shù)

煙氣中的SO2是弱酸性物質(zhì)，與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態(tài)，目前脫硫工藝一般可分為干法（半干法）和濕法。干法脫硫：主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑，干法脫硫的優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水；半干法脫硫：主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑，優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生廢水，但會(huì)產(chǎn)生大量固廢脫硫渣，不太容易處理；濕法脫硫：主要采用是氨法脫硫，氨法脫硫的優(yōu)勢(shì)是脫硫率高，且不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，沒有二次污染。

焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術(shù)。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2，生產(chǎn)出的硫酸銨等化肥產(chǎn)品還可以進(jìn)入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時(shí)該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余氨水，減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負(fù)荷，一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設(shè)備比較簡單，操作容易，脫硫效率好。

燃煤電廠脫硫脫硝

燃煤電廠鍋爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中，含有、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍?zhǔn)祝瑖?yán)重影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發(fā)，國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度，提出一系列嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。到 2020 年,現(xiàn)役 60 萬千瓦及以上燃煤機(jī)組、東部地區(qū) 30 萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組，改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到或接近燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份（比如山東、江蘇等）更加嚴(yán)格，明確要求提前達(dá)到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。2018年，國家能源局印發(fā)《2018年各?。▍^(qū)、市）煤電超低排放和節(jié)能改造目標(biāo)任務(wù)的通知》（以下簡稱《通知》），安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦，節(jié)能改造5390.5萬千瓦。《通知》要求，各地和相關(guān)企業(yè)要加大力度、加快改造，促進(jìn)煤電清潔發(fā)展，中部地區(qū)力爭在2018年前基本完成，西部地區(qū)在2020年完成；要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的燃煤機(jī)組要加快實(shí)施改造，對(duì)不改造或改造后仍不達(dá)標(biāo)的機(jī)組予以淘汰關(guān)停。機(jī)組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求。  

生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的SO2主要來源于燃料中有機(jī)硫的氧化和硫酸鹽的熱分解，與生物質(zhì)燃料品種有關(guān)。目前，為降低SO2的排放指標(biāo)，生物質(zhì)發(fā)電廠可采用的脫硫技術(shù)包括：爐內(nèi)脫硫、半干法脫硫（SDA、CFB）、干法脫硫（SDS）以及濕法脫硫等。

氨法濕法脫硫采用氨水堿性溶液與煙氣接觸，吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。液滴中的堿液與塔內(nèi)煙氣逆流充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。

鋼廠球團(tuán)生產(chǎn)工藝是提煉球團(tuán)礦的生產(chǎn)過程，球團(tuán)與燒結(jié)是鋼鐵冶煉行業(yè)中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對(duì)燒結(jié)工藝來說，球團(tuán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)較燒結(jié)更復(fù)雜，煙氣量更大。因球團(tuán)煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國內(nèi)目前燒結(jié)煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時(shí)間，球團(tuán)工藝上較少應(yīng)用煙氣脫硫工藝的經(jīng)驗(yàn)，因此，可結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)工藝，選擇脫硫副產(chǎn)物資源化應(yīng)用難度小、成本較低、且技術(shù)比較成熟的脫硫工藝。必要時(shí)，還要結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)煙氣成份對(duì)脫硫方法進(jìn)行改進(jìn)。