浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產線】等數(shù)控設備的研發(fā)與制造。

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螺紋加工的初始考慮因素：這些初始考慮因素將影響螺紋加工方法、螺紋加工刀具及其應用方式的選擇。

螺紋：考慮待加工螺紋的以下尺寸和質量要求：外螺紋還是內螺紋？螺紋牙型 (例如公制、UN)螺距右旋還是左旋螺紋？螺紋頭數(shù)公差 (牙型、位置)零件：考慮特征之后，觀察零件：工件能否安全夾緊？排屑或切屑控制是否是關鍵問題？材料是否具有良好的斷屑特性？零件生產批量。單頭或多頭螺紋

機床：

機床考慮因素包括：穩(wěn)定性、功率和扭矩，特別是對于較大直徑切削液和冷卻液供應是否需要高壓冷卻液來對長切屑材料斷屑？適合所選螺紋加工方法的可用刀位數(shù)量轉速限制，特別是對棒材進給機和小直徑夾緊可能性，是否有副主軸或尾座？是否提供有螺紋加工循環(huán)？

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如果數(shù)控機床電氣設備被水浸，方法處理如下：

1、切斷電源，防止觸電，防止故障擴大。

2、卸下所有的水浸過得電氣設備，包括數(shù)控系統(tǒng)、驅動器、電機、變壓器、聯(lián)接電纜、機床電器元件、機床主電機、編碼器等一切需通電運轉的部件、元器件等。

3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈。

4、將元器件、部件上水瀝干。

5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干。

6、將拆下的部件復裝。

7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗其完好性。

8、通知專業(yè)人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。

9、開機、聯(lián)調、跑車，正常使用。

旋風銑名稱的由來

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。實際加工過程中可以根據(jù)工況確定冷卻介質。