定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

預(yù)成形坯的設(shè)計是根據(jù)鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設(shè)計預(yù)成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利于預(yù)成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應(yīng)盡可能使預(yù)成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大于預(yù)成形坯塑性允許的極限值。另外還必須考慮預(yù)成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)盡可能處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下，避免或減小拉應(yīng)力狀態(tài)。

軸鍛件廠在坯料入爐時，應(yīng)放在工作區(qū)內(nèi)，為達(dá)到坯料加熱均勻，大型坯料應(yīng)加墊塊，坯料之間應(yīng)有間距，應(yīng)有序排放。電爐加熱時，坯料應(yīng)與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層應(yīng)符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。

自由鍛件的成形特點(diǎn)是：坯料在平砧上面或工具之間經(jīng)逐步的局部變形而完成。由于工具與坯料部分接觸，故所需設(shè)備功率比生產(chǎn)同尺寸鍛件的模鍛設(shè)備要小得多，所以自由鍛適用于鍛造大型鍛件。如萬噸模鍛水壓機(jī)只能模鍛幾百公斤重的鍛件，而萬噸自由鍛水壓機(jī)卻可鍛造重達(dá)百噸以上的大型鍛件。

1.調(diào)查原始情況，包括調(diào)查原材料及鍛造工藝兩個方面的情況。前者應(yīng)了解原材料的質(zhì)量，以及原材料的冶煉、加工工藝情況。后者要調(diào)查鍛造工藝規(guī)程制訂是否合理，和鍛造生產(chǎn)實(shí)際執(zhí)行情況。      

2.弄清質(zhì)量問題，主要是弄淸原因所在，查明鍛件缺陷部位及缺陷宏觀特征，初步判斷缺陷是原材料引起的，還是鍛造工藝造成的。      

3.試驗(yàn)研究分析，這是確定鍛件缺陷原因的主要階段，即對有缺陷的鍛件進(jìn)行取樣分析，確定其宏觀與微觀組織的特征；必要時還需作工藝參數(shù)的對比試驗(yàn)，研究和分析造成鍛件缺陷的原因。      

4.提出解決措施，在明確鍛件缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出預(yù)防措施及解決辦法。