鍛件生產(chǎn)時鍛件偏析怎么辦？車輪鍛件精密鍛造工藝

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

(1)區(qū)域偏 屬于宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶，溶解度變化和比重差異引起的。

對策是：

1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹工藝。

 2)采用多爐合澆、冒口補(bǔ)澆、振動澆注及發(fā)熱絕熱冒口，增強(qiáng)冒口補(bǔ)縮能力等措施。

 3)嚴(yán)格控制注溫與注速，采用短粗錠型，改善結(jié)晶條件。

 (2)枝晶偏析 屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻性，可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進(jìn)行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因，一般通過高溫?cái)U(kuò)散加熱，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。

鍛造毛坯的摩擦表面的幾何特性?車輪鍛件精密鍛造工藝

 1、波紋度

      波紋度定義為由周期出現(xiàn)的波峰與波谷構(gòu)成的幾何形狀；波紋度的波長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經(jīng)常是由于切削加工的不均勻進(jìn)刀、不 均勻的切削力或機(jī)床振動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

   2、表面粗糙度

   粗糙度是在較短距離內(nèi)（通常為2Mm~800Mm） 出現(xiàn)的凹凸不平（通常為它是摩擦學(xué)研究中的一類表面特征。

鍛造中的摩擦特點(diǎn)是什么？車輪鍛件精密鍛造工藝

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司車輪鍛件精密鍛造工藝，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1、壓力高

鍛造中的摩擦不同于機(jī)械傳動過程中的摩擦，它是一種高壓下 的摩擦。一般受重載荷的軸承，工作時所受的壓力僅為20 ~ 40MPa,而鍛造時與模具接觸的工件表面所承受的壓力高達(dá) 300~1300MPa。

2、溫度高

鍛造塑性變形過程一般是在高溫下進(jìn)行的，在高溫下金屬材料下的組織和性能均發(fā)生變化，表面生成的氧化皮對塑性變形中的摩擦和潤滑帶來很大影響。如在熱變形中表面生成的氧化皮一般比變形金屬軟，在摩擦表面上它能起到一定的潤滑作用；當(dāng)氧化皮插入變 形金屬中，則會造成金屬表面質(zhì)量的惡化。冷變形和溫變形時，在摩擦表面生成的氧化皮往往比變形金屬硬；此時，如果氧化皮脫落在工具和金屬坯料表面上，就會使摩擦加劇，模具磨損加快，金屬 表面質(zhì)量惡化。