定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛壓件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、前期工序的影響大。大型鍛壓件的生程包括:煉鋼、鑄錠、鍛造、熱 處理和粗加工等環(huán)節(jié)，不但工序多、周期長(zhǎng)，而且每一環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況都會(huì)對(duì)大型鍛件的性能、質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。所以，對(duì)于從事大型鍛熱處理工作的人，必須、具體地了解每一大型鍛件的前期工序的執(zhí)行情況及其對(duì)熱處理過程所造成的影響，有時(shí)甚至要根據(jù)前期工序的執(zhí)行結(jié)果來修正(或安排）后繼的熱處理工藝，他人 (包括前人和外國(guó)人)和自己通過多年的生產(chǎn)實(shí)踐所得到經(jīng)驗(yàn)和積累下來的數(shù)據(jù)，是十分重要和寶貴的,應(yīng)當(dāng)充分利用和借鑒。

熱鍛工藝涉及極熱，所需溫度取決于金屬類型。使鋼變形所需的平均溫度約為 2,100 華氏度；對(duì)于鋁合金，溫度范圍為 680 至 970 華氏度；對(duì)于銅合金，范圍是 1,300 到 1,470 華氏度。高溫對(duì)于防止變形期間的應(yīng)變硬化是必要的。熱鍛通常是技術(shù)應(yīng)用中使用的鋼鍛件和變形具有高成形性比的金屬的更好選擇。熱鍛的缺點(diǎn)之一是它提供的公差精度較低，冷卻過程中可能發(fā)生翹曲，以及金屬與周圍環(huán)境之間可能發(fā)生不利反應(yīng)。

1、滑線落料：

根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

2、加熱（含回火）：

加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。

3、鍛造：

被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長(zhǎng)等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸，并通過紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。

4、檢驗(yàn)：

對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。

鍛件特性

1)重量范圍大。鍛件從幾克到數(shù)百噸不等

2)質(zhì)量高于鑄件。鍛件的力學(xué)性能優(yōu)于鑄件。能承受較大的沖擊力和其他重載荷。因此。鍛件用于所有重要和受力重的零件。

對(duì)于高碳化物鋼，鍛件比軋制產(chǎn)品質(zhì)量好。比如高速鋼軋制品，。鍛造后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀需要鍛造。

3)重量輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，。鍛件比鑄件輕，。減輕了機(jī)器本身的重量，。對(duì)車輛、飛機(jī)、車輛、宇宙航空設(shè)備都有重要意義。