聚甲醛POM可替代哪種工程塑料？

替代聚苯硫醚PPS

     PPS雖體現(xiàn)出它對與其他通用工程塑料的總體優(yōu)勢，但實際的應用領域中，綜合性能方面與聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特長，使聚甲醛有很好的機會進入通常為PPS所占據(jù)的應用領域。

替代聚四氟乙烯PTFE

     摩擦磨耗特性與耐疲勞、耐蠕變性，使得其在許多應用中能夠取代聚四氟乙烯。阻燃POM塑料成份：阻燃POM需要加阻燃劑：MACMCA：阻燃劑，三嗪系阻燃劑中阻燃效果較好的一種，單獨使用時不能完全的發(fā)揮使它的效果，一般都是通過和其他阻燃劑混用。聚甲醛之所以有前景以及能扮演多面角色這兩個好處，就是它有過千頭萬緒的不同用法，有了太多的商業(yè)上可以得到的現(xiàn)成的品級選擇范圍，色的摩擦磨耗特性加上出色的剛性抗蠕變及抵御烴類的能力，市場上的地位可用強勁

POM塑料為何得到大家的重視

      POM塑料的制造商原來主要是在美國和日本，隨著我國技術的發(fā)展和改進，目前我國的張家港還有寶島臺灣也有制作商，而且在制作工藝和成品效果以及使用情況上，和美國日本的產(chǎn)品有過之無不及的效果。

     而且價格上基本上要在一頓里便宜1000到2000元人民l幣，主要是本土產(chǎn)的，不需要國外進口產(chǎn)生的費用，所以在質(zhì)量得到保障的同時而且要便宜。

如何進行POM塑膠原料的注塑成型及工藝分析

1、塑料處理 POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。 再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時可達100%。提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿(汽泡少了很多，但還是有)4。

2、塑機的選用 POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

3、模具及澆口設計 常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝模具溫度：

通常模具是影響聚甲醛(POM)強度的主要因素，模溫高，結晶時間長，有利于晶體的生長，結晶較完整，并且流動性會更好。一般情況下，模溫應控制在75～120℃。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝注射壓力：

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應取大值。