TD和PVD的比較：物理氣相沉積（PVD），物理化學氣相沉積（PCVD），化學氣相沉積（CVD）,TD覆層處理是現(xiàn)代的幾種表面超硬化處理方法，其中PVD，PCVD 工藝溫度低,變形較小,所形成的氮化鈦覆層HV可達2000左右。而TD工藝溫度高，易變形，形成的覆層HV可達3200左右。東莞金誠真空納米鍍鈦有限公司（金誠金屬材料科技有限公司）在吸收消化國外TD先進技術的基礎上，成功地開發(fā)了適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的TD處理工藝材料及工藝材料及工藝裝備。

目前，公司在PVD TD處理領域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術水準，以適應更高的技術要求及日益增長的市場需求。

在我們選好模具鍍鈦廠家的時，需現(xiàn)場對產(chǎn)品品質(zhì)進行檢查，很多廠家即使說得不錯，但從產(chǎn)品生產(chǎn)的時敷衍了事，對運用變成非常大的影響，進行現(xiàn)場的查看，對大家的挑選具有非常大的幫得。

在繁盛的大城市里，模具涂層是更加好出售的產(chǎn)品。那模具涂層品質(zhì)的需求也是比較的高，那要如何方能適當控制模具涂層加工投入呢？PVD，TD覆層處理技術:PVD，TD覆層處理后續(xù)處理方便,因此可用于鋼鐵材料及硬質(zhì)合金，且可以方便地進行多次重復處理。模具涂層小編今天便為各位介紹一些減少模具涂層廠家的投入方法： 一．將模具涂層加工丟棄物再次運用起來，制作一些其余產(chǎn)品，都能減少加工投入。二．適當?shù)氖褂媚＞咄繉蛹庸さ脑O備和成員；要培養(yǎng)高能力的加工能力操縱員工，增加加工效率和正確的模具涂層設備的操縱方法；若是操縱不懂，會形成廣泛的材料浪費，利益同時間也能大幅度降少。