其次進行化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用相適應(yīng)的洗滌原料，限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

接著清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復(fù)，保證很高的回用率。烘干：采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形、不回縮。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確。

   檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。

     通過新建燃煤電廠來提高濕式電除塵器的應(yīng)用效率；這局部較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進入旁路別離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合，凈化后的氣體由排氣管排出，別離出的粉塵進入料斗。在此過程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì)，結(jié)合燃煤電廠的實際情況，制定先進的環(huán)保技術(shù)路線，滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件，經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展，促使?jié)袷诫姵龎m器在我國燃煤電廠領(lǐng)域得到了急速發(fā)展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應(yīng)用條件，提出：在燃低硫煤電廠應(yīng)用低溫電除塵器，燃中、高硫煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器，依據(jù)電廠的綜合情況選擇合適的除塵類型的建議，確保濕式電除塵器更好應(yīng)用于燃煤電廠生產(chǎn)中，為實現(xiàn)因煤制宜，因路制宜提供有力保障。

      針對燃中、高硫煤電廠而言，強烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量，而且對于長遠的環(huán)保效益也有積極的作用。

      近年來，由于燃煤電廠超低排放改造的普遍實施，脫硫及濕式電除塵區(qū)域由于防腐期間施工或管理不當造成的火災(zāi)事故呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。因此，立式濕式電除塵器在安裝過程中存在較大的火災(zāi)隱患，需做好防火措施。

      （1）施工前做好安全技術(shù)交底，施工人員均應(yīng)熟悉逃生通道以及現(xiàn)場各種消防設(shè)施的操作使用。編制濕式電除塵施工防火專項施工方案，由各方共同討論審核后批準實施。

      （2）本體內(nèi)部所有施工均應(yīng)按照有限空間作業(yè)管理，嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)總局頒布的《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》。

      （3）動火作業(yè)前，必須按規(guī)定要求辦理動火工作票，并做好動火作業(yè)過程的監(jiān)護。在陽極模塊吊裝完成后進行的動火作業(yè)，必須做好陽極模塊的隔離措施，避免焊接過程中火星或殘渣掉落，引燃陽極模塊。

     （4）在防腐底涂、面涂、鱗片施工過程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前，以及塑膠管道膠結(jié)時，距邊界5 m范圍內(nèi)禁止動火作業(yè)。