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組裝流水線備注：

    直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時；

    間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的 工時；

    標準人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標前提下，根據(jù)標準工時和實際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

    生產(chǎn)效率：實際產(chǎn)量×標準工時；實際人力×8.00小時－擋產(chǎn)工時＋加班工時

    組裝流水線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，組裝流水線指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，組裝流水線以提高工作效率及產(chǎn)量；目前，我國一些流水線裝備企業(yè)已將“節(jié)能減排、綠色環(huán)?！弊鳛槠髽I(yè)準則，在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用管理等方面進行了大量的“綠色化”探索和實踐。組裝流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、倍速鏈組裝流水線、插件流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線及滾筒流水線這七類流水線。

流水線設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項：

1、設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

正確選擇合適的自動流水線，可以參考以下三點：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動流水線運行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的一個重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設(shè)備之間存在一定的可替代性，對于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。