用于無(wú)線電器材、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化元件上的檢波器和高頻振蕩轉(zhuǎn)換器；因此人們非常重視合金元素硅的使用，作為精密合金材料添加劑，硅合金元素使用也是非常有研究意義。固體放大器的無(wú)線電波發(fā)生器還廣泛應(yīng)用在熱敏電阻、光敏電阻、溫差電偶、冷卻器、半導(dǎo)體鐵磁件、鐵電體和壓電體、由鐵氣體做成的無(wú)線電零件、磁致伸縮超聲波發(fā)生器及水中探測(cè)器、鐵電壓電器件、計(jì)算機(jī)中的記憶元件、穩(wěn)壓器與穩(wěn)流器、傳遞線的防護(hù)、電視器件中的靈敏元件、紅外技術(shù)上的儀器、遙控和自動(dòng)化生產(chǎn)儀器中的轉(zhuǎn)換器、用于電訊裝置中及小能量的供電電源的溫差電發(fā)生器、致冷器和微恒溫器、溫差電轉(zhuǎn)換器、化學(xué)反應(yīng)的觸媒劑、發(fā)光材料等等重要應(yīng)用。

       金屬硅“金屬硅”（我國(guó)也稱工業(yè)硅）是上世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個(gè)商品名稱。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。通用作法是把商品硅分成金屬硅和半導(dǎo)體硅。硫元素雖說(shuō)是一種有害元素，但在冶煉中少量的硫元素可以使產(chǎn)品更加的堅(jiān)韌，但硫元素過(guò)多就會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)過(guò)多的后果，因此脫硫也是冶煉時(shí)必經(jīng)的一個(gè)過(guò)程，硅鈣合金中的鈣元素可以有效進(jìn)行脫硫降低成品的有害物質(zhì)含量，保證在使用產(chǎn)品時(shí)的安全。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。

       金屬硅的牌號(hào)：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。

      硅在鋼中的作用：

      (1)提高鋼中固溶體的強(qiáng)度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。

      (2)硅能顯著地提高鋼的彈性、屈服和屈強(qiáng)比,這是一般彈簧鋼。

      (3)耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的性能。

      硅在碳鋼的含量≤0.50％。硅也是鋼中的有益元素。在沸騰鋼中，含硅量很低，硅是作為脫氧元素加入到鋼中。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強(qiáng)度提高，屈服點(diǎn)提高，伸長(zhǎng)率下降，鋼的面縮率和沖擊韌性顯著降低。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中、低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。