操作期間可伸縮皮帶輸送機(jī)配件的容易偏離是用戶使用中的常見(jiàn)問(wèn)題，并且這些問(wèn)題容易導(dǎo)致皮帶斷裂和其他故障，甚至影響操作者的安全。 因此，須將這些保護(hù)裝置安裝在帶式輸送機(jī)上。

　　有兩種常見(jiàn)的防止皮帶輸送機(jī)偏轉(zhuǎn)和滑動(dòng)的裝置：偏差開(kāi)關(guān)和滑動(dòng)開(kāi)關(guān)主要用于說(shuō)明偏差開(kāi)關(guān)的選擇和安裝，方便用戶理解和選擇。

可伸縮皮帶輸送機(jī)配件選擇原則和注意事項(xiàng)：

　　1.嘗試選擇二級(jí)或多級(jí)偏差開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)皮帶的不同偏差程度，并為控制系統(tǒng)提供更多信息。

　　2.優(yōu)先選擇具有動(dòng)作記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的開(kāi)關(guān)本體的產(chǎn)品; 由于皮帶輸送機(jī)是動(dòng)態(tài)的，這個(gè)功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù);

　　3.可在條件下選擇非接觸式偏差開(kāi)關(guān); 非接觸式偏差開(kāi)關(guān)使光電接近開(kāi)關(guān)更換滾輪，檢測(cè)皮帶是否偏轉(zhuǎn); 優(yōu)點(diǎn)是壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。

精}安裝方法和注意事項(xiàng)：

　　1.合理的安裝間距：皮帶在頭部和尾部的末端運(yùn)行更多。 因此，偏差開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在離輸送機(jī)頭部和尾部15米的范圍內(nèi)。 偏差開(kāi)關(guān)在帶式輸送機(jī)中間的安裝距離通常應(yīng)盡可能遠(yuǎn)。 控制在50米以內(nèi);

　　2.根據(jù)輸送設(shè)備的技術(shù)要求，選擇合理的偏差范圍：一般情況下，皮帶偏差位移不允許超過(guò)皮帶寬度的1/5。 不允許皮帶接觸側(cè)面固定機(jī)構(gòu)，并允許皮帶的端部運(yùn)行。 應(yīng)至少在滾筒兩側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)之間控制偏差范圍;

　　3.偏差開(kāi)關(guān)的安裝支架應(yīng)做成一種結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整偏差開(kāi)關(guān)沿皮帶橫向的位置; 這是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)整允許偏差的范圍。

    可伸縮皮帶輸送機(jī)配件實(shí)現(xiàn)運(yùn)行包括的要素
    可伸縮皮帶輸送機(jī)配件包括支腳、滾筒組件、主梁、托板、電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、皮帶、主動(dòng)皮帶輥、從動(dòng)皮帶輥；所述主梁安裝在支腳上；所述滾筒組件、托板分別安裝在主梁上；所述滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座；所述傳動(dòng)軸分別與主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥軸連接；所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥與鏈輪連接；所述鏈輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述主動(dòng)皮帶輥、從動(dòng)皮帶輥分別位于主梁兩端；所述皮帶為閉合圈形結(jié)構(gòu)；所述主動(dòng)皮帶輥、從動(dòng)皮帶輥分別位于所述閉合圈形結(jié)構(gòu)圈內(nèi)兩端；所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥穿過(guò)主動(dòng)皮帶輥；所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥與主動(dòng)皮帶輥軸連接；所述從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥穿過(guò)從動(dòng)皮帶輥；所述從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥與從動(dòng)皮帶輥軸連接。




       上述可伸縮皮帶輸送機(jī)配件還包括前封板、后封板；所述滾筒組件、托板位于前封板、后封板之間；所述主動(dòng)皮帶輥位于前封板下方；所述從動(dòng)皮帶輥位于后封板下方。前后位置根據(jù)電機(jī)位置確定，本實(shí)用新型中，電機(jī)位于前封板處，既可以作為操作人員工作板塊，又會(huì)對(duì)整體設(shè)備起穩(wěn)定作用，前后兩塊封板相對(duì)于滾筒組件而言，所有滾筒組件都在前后封板之間，封板可以保護(hù)人員安全，也可避免滾筒組件被損壞，更主要的是可以方便的對(duì)輸送物品進(jìn)行操作。

 可伸縮皮帶輸送機(jī)配件的有哪些特點(diǎn)？

      可伸縮皮帶輸送機(jī)配件的工作原理和特點(diǎn)皮帶機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪鼓，靠摩擦牽引皮帶運(yùn)動(dòng)，皮帶通過(guò)張力變形和摩擦力帶動(dòng)物體在支撐輥輪上運(yùn)動(dòng)。皮帶是彈性儲(chǔ)能材料，在皮帶機(jī)停止和運(yùn)行時(shí)都儲(chǔ)存有大量勢(shì)能，這就決定了可伸縮皮帶輸送機(jī)配件的啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該采用軟啟動(dòng)的方式。


   

      國(guó)內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來(lái)實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的軟啟動(dòng)，在啟動(dòng)時(shí)調(diào)整液力耦合器的機(jī)械效率為零，使電機(jī)空載啟動(dòng)。雖然采用了轉(zhuǎn)子串接電阻改善啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和空載啟動(dòng)等方法，但電機(jī)的啟動(dòng)電流仍然很大，不僅會(huì)引起電網(wǎng)電壓的劇烈波動(dòng)，還會(huì)造成電機(jī)內(nèi)部機(jī)械沖擊和發(fā)熱等現(xiàn)象。同時(shí)采用液力耦合器軟起皮帶時(shí)，由于啟動(dòng)時(shí)間短、加載力大容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強(qiáng)度高。加之液力耦合起長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動(dòng)等情況發(fā)生，不僅會(huì)加大維護(hù)難度和成本、污染了環(huán)境，還會(huì)使多機(jī)驅(qū)動(dòng)同一皮帶時(shí)難以解決功率平均和同步問(wèn)題。    
 

可伸縮皮帶輸送機(jī)配件變頻改造后有哪些特點(diǎn)

      皮帶機(jī)變頻改造后，將原有的電氣柜保留作為工頻旁路，同時(shí)將液力耦合器的效率調(diào)至；如果調(diào)試中變頻器發(fā)生故障，則可以利用原有的工頻啟動(dòng)柜應(yīng)急運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)調(diào)整液力耦合器效率為零，電機(jī)空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后適當(dāng)調(diào)整液力耦合器效率。當(dāng)整個(gè)設(shè)備運(yùn)行調(diào)試完成后，實(shí)驗(yàn)運(yùn)行一段時(shí)間證明設(shè)備整體運(yùn)行穩(wěn)定、良好后，可以拆除液力耦合器，將皮帶轉(zhuǎn)軸直接連接到電機(jī)上。拆下的液力耦合器入庫(kù)儲(chǔ)存?zhèn)溆?，如果發(fā)生變頻器故障需要工頻運(yùn)行時(shí)，可以把相應(yīng)的液力耦合器再裝上實(shí)現(xiàn)應(yīng)急運(yùn)行。 經(jīng)過(guò)變頻技術(shù)改造后皮帶機(jī)運(yùn)行良好，徹底實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)的軟起、軟停運(yùn)行方式，大大提高了系統(tǒng)的功率因數(shù)和系統(tǒng)效率。    



        
       改造后系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)載變化情況自動(dòng)調(diào)整輸出頻率和輸出力矩，改變了以前電機(jī)工頻恒速運(yùn)行的模式，在很大程度上節(jié)約了電力能源；而且四象限中高壓變頻器的使用實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)能量回饋功能，進(jìn)一步使得皮帶機(jī)的能耗降低；液力耦合器的退出更大地節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)和維修費(fèi)用。