總而言之，成為贏家。各行各業(yè)盡然，磚瓦行業(yè)也是如此。請看那些成本低管理好的磚廠，那個不是幾十年的經(jīng)驗！想成功想成為贏家先成為，想成為，先學(xué)習(xí)知識。

坯體表面受熱后，表面水分汽化蒸發(fā)，而坯體內(nèi)部水分則因物料水分差而移向表面，再由表面蒸發(fā)，直到坯體得以干燥，這是傳熱過程。

隧道式干燥窯熱源即干燥用的余熱的根源是隧道式焙燒窯尾部磚體輻射出的殘余熱能與周圍的氣體（以空氣為主）通過傳導(dǎo)和對流方式把其加熱，形成熱的氣體，通常稱為窯爐余熱。

之所以制定煙氣基準(zhǔn)含氧量，是由于每家磚廠，每條隧道窯的工況、操作水平都不一樣，煙氣排放數(shù)據(jù)更是復(fù)雜，但無論怎樣，為統(tǒng)一換算，必須制定一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這就是煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%來由。

其主要目的為防止稀釋煙氣污染物的含量。如果煙氣污染物超標(biāo)了，簡單的降低污染物的辦法就是加大清潔空氣量，讓煙氣稀釋，這樣，污染物不就降下來了，但是有了煙氣基準(zhǔn)含氧量，這個辦法就行不通了。

生產(chǎn)普通燒結(jié)磚時，每塊產(chǎn)品重量為2.3~2.5千克。每噸產(chǎn)品得到435~400塊，則1萬塊燒結(jié)普通磚的實物煤耗達(dá)到623~678kg 生產(chǎn)空心磚時，根據(jù)GB13545-2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品強度等級指標(biāo)要求，密度等級范圍為每立方米產(chǎn)品質(zhì)量分別≤1100千克和≤800千克。每立方米產(chǎn)品折標(biāo)磚得到680塊，此時，折標(biāo)磚重量為1.62~1.18千克。則1萬塊折標(biāo)磚的實物煤耗僅為439~320kg?？招拇u與普通磚相比，萬磚實物煤耗分別降低189~358千克。

當(dāng)前，國內(nèi)大部分燒結(jié)磚企業(yè)，生產(chǎn)線都緊靠主要原料礦山，因而廠區(qū)位置一般距城區(qū)較遠(yuǎn)。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的確定，需要考慮產(chǎn)品合理的銷售半徑，當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模較高時，可能出現(xiàn)燒結(jié)磚到需求市場的運距太遠(yuǎn)，運費偏高，燒結(jié)磚缺乏競爭能力，造成產(chǎn)品積壓。因此，燒結(jié)磚企業(yè)大多建立在距城區(qū)20~30公里的范圍，這部分燒結(jié)磚企業(yè)，基本是年產(chǎn)量4000萬塊左右的中型企業(yè)。